STAUFF1110000833Komplett-Sets mit Schweißplatte, kurz (Standard-Baureihe)SP-106-PP-DP-AS-M-W3
Ø 06 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen

Vom Rohrdurchmesser zur Artikelnummer. Wir liefern das komplette STAUFF Schellen-Portfolio: über 10.000 Rohrschellen nach DIN 3015 in Standard-, Schwerer-, Doppel- und Leichter Baureihe, mit Preis, Verpackungseinheit und technischen Daten.
Unsicher bei der Auswahl? Wir gehen die Schellenstelle mit Ihnen durch: +49 39203 863988 (Mo bis Fr, 8 bis 18 Uhr) oder sales@partbase.com.
Ø 06 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 08 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 10 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 12 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 14 mm·Größe 2·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 15 mm·Größe 2·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 16 mm·Größe 2·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 18 mm·Größe 2·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 20 mm·Größe 3·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 22 mm·Größe 3·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 25 mm·Größe 3·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 28 mm·Größe 4·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 30 mm·Größe 4·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 35 mm·Größe 5·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 38 mm·Größe 5·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 42 mm·Größe 5·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 03,2 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 04 mm·Größe 1A·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 06,4 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 09 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 09,5 mm·Größe 1·DIN 3015-1·PP Polypropylen
Ø 10,5 mm·Größe 1A·DIN 3015-1·AL Aluminium
Nennen Sie uns Rohrdurchmesser und Norm, oder die Schellen-Nummer eines anderen Herstellers. Wir suchen die passende STAUFF-Artikelnummer heraus.
Es werden die ersten 24 von 8.297 Artikeln gezeigt. Grenzen Sie über Durchmesser, Baureihe und Bauteil weiter ein, oder erreichen Sie über Typenschlüssel und Artikelnummer in der Suche oben das komplette STAUFF-Portfolio.
STAUFF Schellen sind ein Baukasten. Wer ein Komplett-Set wählt, bekommt alle Teile in einer Artikelnummer, einzeln bestellbar sind sie genauso.
Nimmt die Leitung auf. Werkstoff und Innenfläche bestimmen Dämpfung und Vorspannung.
Schließt die Schelle und verteilt die Klemmkraft über den Schellenkörper.
Befestigt die Schellenstelle an der Maschine, geschweißt oder auf Tragschiene verschraubt.
Verbindet Deckplatte, Schellenkörper und Befestigungselement zur fertigen Schellenstelle.
| Baureihe | Norm | Durchmesser | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| Standard-Baureihe | DIN 3015-1 | Ø bis 108 mm | Regelfall im Maschinen- und Anlagenbau: Führung und Fixierung normaler Hydraulikleitungen, dämpft Vibration und Körperschall. |
| Schwere Baureihe | DIN 3015-2 | Ø bis 406 mm | Hohe Drücke, starke Vibration, große Rohrquerschnitte, etwa in Bau- und Fördertechnik oder im industriellen Rohrleitungsbau. |
| Doppel-Baureihe | DIN 3015-3 | Ø 6-43 mm je Leitung | Zwei Leitungen übereinander im selben Schellenkörper, wenn der Bauraum knapp ist. |
| Leichte Baureihe | DIN 3015-1 | Ø 3,2-32 mm | Leichte Leitungen, Kabel und Schläuche (Typen LN, LB und LBG). |
| Multi-Line Schellen | Typ MLC | Ø 6-25,4 mm | Zwei, drei, vier oder sechs Leitungen in einem Schellenkörper. In Anlehnung an die Standard-Baureihe gebaut und mit deren Metallteilen kombinierbar. |
Die Innenfläche entscheidet, ob die Schelle die Leitung klemmt oder nur führt. Im Finder oben ist das die Achse Innenfläche.
Daneben gibt es die Vierkant-Ausführung Typ VK in Standard-Größe 5, mit 40 x 40 mm und 40 x 36 mm für die Befestigung elektrischer Näherungsschalter nach DIN EN 60947-5-2. Der Finder unterscheidet sie nicht von den runden Schellen, deshalb fragen Sie diese Artikel bitte direkt an.
Der Abstand zwischen zwei Schellenstellen hängt am Rohr-Außendurchmesser: je dünner die Leitung, desto enger. Bei Ø 12 mm sind es 1,00 m, für 20 m Leitung also rund 20 Schellenstellen.
| Rohr-Außendurchmesser | Abstand |
|---|---|
| Ø 6-12,7 mm | 1,00 m |
| Ø 12,7-22 mm | 1,20 m |
| Ø 22-32 mm | 1,50 m |
| Ø 32-38 mm | 2,00 m |
| Ø 38-57 mm | 2,70 m |
| Ø 57-75 mm | 3,00 m |
| Ø 75-76,1 mm | 3,50 m |
| Ø 76,1-88,9 mm | 3,70 m |
| Ø 88,9-102 mm | 4,00 m |
| Ø 102-114 mm | 4,50 m |
| Rohr-Außendurchmesser | Abstand |
|---|---|
| Ø 114-168 mm | 5,00 m |
| Ø 168-219 mm | 6,00 m |
| Ø 219-324 mm | 6,70 m |
| Ø 324-356 mm | 7,00 m |
| Ø 356-406 mm | 7,50 m |
| Ø 406-419 mm | 8,20 m |
| Ø 419-508 mm | 8,50 m |
| Ø 508-521 mm | 9,00 m |
| Ø 521-558 mm | 10,00 m |
| Ø 558-800 mm | 12,50 m |
Richtwerte nach STAUFF Katalog, gültig für statische Belastungen. Bei Druckstößen, Vibration oder wechselnden Lasten kann der nötige Abstand deutlich geringer ausfallen: Auslegung mit uns durchgehen. Der Finder oben deckt Ø 2 bis 521 mm ab, größere Durchmesser beschaffen wir auf Anfrage.
Die Rohrhaltekraft ist der Grund, warum der Werkstoff oft mehr entscheidet als die Größe: eine Schelle in Größe 3 hält aus Polypropylen 1,4 kN in Rohrrichtung, dieselbe Größe aus Aluminium 4,9 kN. Das Anzugsmoment gilt für die Montage mit Deckplatte, Schweißplatte und Außensechskantschraube.
| GrößeSTAUFF / DIN | Gewinde | Polypropylen (PP) | Polyamid (PA) | Aluminium (AL) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moment | Haltekraft | Moment | Haltekraft | Moment | Haltekraft | ||
| Standard-BaureiheDIN 3015-1 | |||||||
| 1 / 0 | M6 | 8 N·m | 0,6 kN | 10 N·m | 0,6 kN | 12 N·m | 3,5 kN |
| 1A / 1 | M6 | 8 N·m | 1,1 kN | 10 N·m | 0,7 kN | 12 N·m | 4,2 kN |
| 2 / 2 | M6 | 8 N·m | 1,3 kN | 10 N·m | 0,8 kN | 12 N·m | 4,3 kN |
| 3 / 3 | M6 | 8 N·m | 1,4 kN | 10 N·m | 1,6 kN | 12 N·m | 4,9 kN |
| 4 / 4 | M6 | 8 N·m | 1,5 kN | 10 N·m | 1,7 kN | 12 N·m | 5,0 kN |
| 5 / 5 | M6 | 8 N·m | 1,9 kN | 10 N·m | 2,0 kN | 12 N·m | 7,3 kN |
| 6 / 6 | M6 | 8 N·m | 2,0 kN | 10 N·m | 2,5 kN | 12 N·m | 8,9 kN |
| 7 / 7 | M6 | 8 N·m | 2,3 kN | 10 N·m | 3,2 kN | - | - |
| 8 / 8 | M6 | 8 N·m | 2,6 kN | 10 N·m | 3,5 kN | - | - |
| Schwere BaureiheDIN 3015-2 | |||||||
| 3S / 1 | M10 | 12 N·m | 1,6 kN | 20 N·m | 4,2 kN | 30 N·m | 12,1 kN |
| 4S / 2 | M10 | 12 N·m | 2,9 kN | 20 N·m | 4,5 kN | 30 N·m | 15,1 kN |
| 5S / 3 | M10 | 15 N·m | 3,3 kN | 25 N·m | 5,1 kN | 35 N·m | 15,5 kN |
| 6S / 4 | M12 | 30 N·m | 8,2 kN | 40 N·m | 9,3 kN | 55 N·m | 29,5 kN |
| 7S / 5 | M16 | 45 N·m | 11,0 kN | 55 N·m | 15,8 kN | 120 N·m | 34,9 kN |
| 8S / 6 | M20 | 80 N·m | 14,0 kN | 150 N·m | 21,0 kN | 220 N·m | 50,0 kN |
| 9S / 7 | M24 | 110 N·m | 28,0 kN | 200 N·m | 32,0 kN | 250 N·m | 70,6 kN |
| 10S / 8 | M30 | 180 N·m | 40,0 kN | 350 N·m | 48,0 kN | 500 N·m | 84,5 kN |
| 11S / 9 | M30 | 200 N·m | 119,0 kN | 370 N·m | 125,0 kN | 500 N·m | 181,5 kN |
| 12S / 10 | M30 | 270 N·m | 168,0 kN | 450 N·m | 180,0 kN | 600 N·m | 244,5 kN |
| Doppel-BaureiheDIN 3015-3 | |||||||
| 1D / 1 | M6 | 5 N·m | 0,9 kN | 5 N·m | 0,9 kN | - | - |
| 2D / 2 | M8 | 12 N·m | 2,1 kN | 12 N·m | 2,2 kN | - | - |
| 3D / 3 | M8 | 12 N·m | 1,9 kN | 12 N·m | 2,0 kN | - | - |
| 4D / 4 | M8 | 12 N·m | 2,7 kN | 12 N·m | 2,9 kN | - | - |
| 5D / 5 | M8 | 8 N·m | 1,7 kN | 8 N·m | 2,5 kN | - | - |
Werte nach STAUFF Katalog. Die axiale Rohrhaltekraft ist ein Mittelwert aus drei Versuchen nach DIN 3015-10, gemessen bei +23 °C an einem gewalzten Stahlrohr St37 nach DIN EN 10220: bis zu dieser Kraft gleitet das Rohr in der Schelle nicht. Sie gilt für die Standardwerkstoffe PP, PA und Aluminium.
Beim Bolzenschweiß-System SWG ist das Anzugsmoment auf 6 N·m begrenzt, die Haltekräfte reduzieren sich entsprechend. Bei der Aufbaumontage werden die unteren Lagen nur vormontiert: 1 bis 2 N·m handfest in der Standard- und Doppel-Baureihe, 5 N·m in der Schweren, die oberste Lage dann mit dem Wert aus der Tabelle.
Im Zweifel und bei sicherheitsrelevanten Anwendungen gilt die Angabe des Herstellers zur konkreten Artikelnummer. Wert zu einem Artikel bestätigen lassen.
Welche Schraube eine Schellenstelle braucht, hängt an der Baugröße, welche Festigkeit sie mitbringt an der Schraubenart und am Werkstoffschlüssel. Die Schraubenart ist im Finder oben die Achse Befestigungsart.
| Schraubenart | StahlW1, W2, W3 | V2AW4 | V4AW5 |
|---|---|---|---|
| AußensechskantschraubeTyp AS | 8.8 | A2-70 | A4-70 |
| InnensechskantschraubeTyp IS | 8.8 | A2-70 | A4-70 |
| SchlitzschraubeTyp LI | 4.8 | A2-70 | A4-70 |
Klassen nach DIN EN ISO 898 für Stahl und DIN EN ISO 3506 für Edelstahl. In Stahl liegen Schlitzschrauben bei 4.8, Außen- und Innensechskantschrauben bei 8.8. Die Angaben sind Mindestanforderung und Lieferstandard, höherwertige Klassen sind zulässig und auf Anfrage verfügbar.
| GrößeSTAUFF / DIN | Metrisch | UNC |
|---|---|---|
| Standard-BaureiheDIN 3015-1 | ||
| 1 bis 8 / 0 bis 8 | M6 | 1/4-20 UNC |
| Schwere BaureiheDIN 3015-2 | ||
| 3S bis 5S / 1 bis 3 | M10 | 3/8-16 UNC |
| 6S / 4 | M12 | 7/16-14 UNC |
| 7S / 5 | M16 | 5/8-11 UNC |
| 8S / 6 | M20 | 3/4-10 UNC |
| 9S / 7 | M24 | 7/8-9 UNC |
| 10S / 8 | M30 | 1-1/8-7 UNC |
| 11S bis 12S / 9 bis 10 | M30 | 1-1/4-7 UNC |
| Doppel-BaureiheDIN 3015-3 | ||
| 1D / 1 | M6 | 1/4-20 UNC |
| 2D bis 5D / 2 bis 5 | M8 | 5/16-18 UNC |
Gewindeteile sind mit metrischem ISO-Gewinde und mit UNC-Gewinde erhältlich. Für die Direktmontage ohne Schweißplatte oder Tragschiene können abweichende Schraubenlängen nötig sein.
Der Schellenkörper bestimmt Dämpfung und Chemieverträglichkeit, das Befestigungszubehör den Korrosionsschutz. Beides lässt sich im Finder über die Bauteil-Auswahl trennen. Temperaturgrenzen und Beständigkeiten stehen in der Tabelle darunter.






| Werkstoff | PPSchellenkörper | PASchellenkörper | AluminiumSchellenkörper | TPE (SA)Körper und Einsätze | EPDMEinsätze Größe 8S-10S |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperaturbeständigkeit | -30 bis +90 °C | -40 bis +120 °Ckurzzeitig bis +140 °C | bis +300 °C | -40 bis +125 °C | -50 bis +120 °C |
| Mineralöle | bedingt beständig | beständig | beständig | bedingt beständig | bedingt beständig |
| Sonstige Öle | beständig | beständig | beständig | beständig | bedingt beständig |
| Benzine | bedingt beständig | beständig | beständig | bedingt beständig | bedingt beständig |
| Schwache Säuren | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | beständig | beständig |
| Laugen | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | beständig |
| Alkohole | beständig | beständig | beständig | beständig | beständig |
| Seewasser | beständig | beständig | beständig | beständig | beständig |
Werte nach STAUFF Katalog. Sie beschreiben den Kontakt von außen, also Spritzer, Dämpfe und Leckage, nicht das Medium in der Leitung. Bei dauerhaftem Kontakt mit aggressiven Medien oder Temperaturen nahe der Grenze klären wir den Werkstoff mit Ihnen ab.
Flammhemmende Sonderwerkstoffe nach internationalen Brandschutz-Standards sind auf Anfrage erhältlich: Anfrage stellen.
Die letzte Gruppe im Typenschlüssel, etwa das W3 in SP-3-PP-AS-M-W3, nennt Werkstoff und Oberfläche der Metallteile: Deckplatte, Schweißplatte, Tragschienenmutter und Schraube. Im Finder oben ist das die Achse Korrosionsschutz.
| Schlüssel | Werkstoff und Oberfläche | Merkmale |
|---|---|---|
| W1 | Stahl, unbeschichtet | Ohne Korrosionsschutz, für trockene Innenräume. |
| W2 | Stahl, phosphatiert | Fe/Znph r 10 entsprechend DIN EN 12476. |
| W3 | Stahl, Zink/Nickel-beschichtet | Über 1200 Stunden gegen Rotrost nach DIN EN ISO 9227, Chrom(VI)-frei und ELV-konform. |
| W4 | Edelstahl V2A | 1.4301 / 1.4305, entspricht AISI 304 / 303. |
| W5 | Edelstahl V4A | 1.4401 / 1.4571, entspricht AISI 316 / 316 Ti. |
| W85 | Aluminium | EN AW-6060, RoHS-konform. Steht auf Metallteilen aus Aluminium. |
Ab W10 werden die Schlüssel zu Kombinationen, bei denen nicht alle Metallteile dieselbe Oberfläche tragen: W12 ist phosphatiert mit unbeschichteter Schraube, W26 Zink/Nickel mit unbeschichteter Schraube und phosphatierter Deckplatte. Der Katalog definiert nur die sechs Schlüssel oben, die Kombinationen haben wir aus den Werkstoffangaben der einzelnen Artikel abgeleitet und schreiben sie im Finder zu jedem Schlüssel dazu. W3 ist die häufigste Ausführung in unserem Sortiment.
Im Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 gegen Rotrost, also gegen Korrosion des Grundmetalls:
| Oberfläche | Prüfdauer | Ergebnis |
|---|---|---|
| STAUFF Zink/Nickel (W3) | 1200 h | keine Anzeichen von Korrosion |
| Verzinkt, blau chromatiert | 96 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
| Verzinkt, gelb chromatiert | 192 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
| Verzinkt, dickschichtpassiviert und versiegelt | 192 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
Zur Einordnung: die höchste Korrosionsschutzklasse K5 des VDMA-Einheitsblatts 24576 verlangt 720 Stunden gegen Rotrost. Alle Werte nach STAUFF Katalog, geprüft an Original-Deckplatten gegen am Markt übliche Alternativbeschichtungen.
Neben dem DIN-3015-Baukasten führen wir Rohrschellen und Bügel nach weiteren Normen. Diese folgen einer anderen Systematik: sie sind über Spannbereiche statt über Einzeldurchmesser definiert und deshalb noch nicht im Finder oben enthalten.
| Norm | Ausführung | Spannbereich | Artikel |
|---|---|---|---|
| DIN 3567 A | DIN 3567-A | Ø 20-521 mm | 71 |
| DIN 1593 | DIN 1593 | Ø 5,5-115 mm | 45 |
| DIN 1596 | DIN 1596 | Ø 5,5-61 mm | 35 |
| DIN 1597 | DIN 1597 | Ø 5,5-61 mm | 34 |
| DIN 1592 | DIN 1592 | Ø 5,5-61 mm | 33 |
Dazu kommen Rundstahl- und Flachstahlbügel nach DIN 3570 samt Rohrauflagen und Muttern. Für diese Artikel nennen Sie uns Norm und Rohrdurchmesser, und wir suchen die Artikelnummer heraus.
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