STAUFF

STAUFF Schellen

Vom Rohrdurchmesser zur Artikelnummer. Wir liefern das komplette STAUFF Schellen-Portfolio: über 10.000 Rohrschellen nach DIN 3015 in Standard-, Schwerer-, Doppel- und Leichter Baureihe, mit Preis, Verpackungseinheit und technischen Daten.

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Unsicher bei der Auswahl? Wir gehen die Schellenstelle mit Ihnen durch: +49 39203 863988 (Mo bis Fr, 8 bis 18 Uhr) oder sales@partbase.com.

8.297 Artikel

Es werden die ersten 24 von 8.297 Artikeln gezeigt. Grenzen Sie über Durchmesser, Baureihe und Bauteil weiter ein, oder erreichen Sie über Typenschlüssel und Artikelnummer in der Suche oben das komplette STAUFF-Portfolio.

Was gehört zu einer kompletten Schellenstelle?

STAUFF Schellen sind ein Baukasten. Wer ein Komplett-Set wählt, bekommt alle Teile in einer Artikelnummer, einzeln bestellbar sind sie genauso.

Explosionsdarstellung einer STAUFF Schellenstelle: Schrauben, Deckplatte, zwei Schellenkörperhälften, Elastomereinsatz und Schweißplatte
  1. 01

    Schellenkörper

    Nimmt die Leitung auf. Werkstoff und Innenfläche bestimmen Dämpfung und Vorspannung.

  2. 02

    Deckplatte

    Schließt die Schelle und verteilt die Klemmkraft über den Schellenkörper.

  3. 03

    Schweißplatte oder Tragschienenmutter

    Befestigt die Schellenstelle an der Maschine, geschweißt oder auf Tragschiene verschraubt.

  4. 04

    Schraube

    Verbindet Deckplatte, Schellenkörper und Befestigungselement zur fertigen Schellenstelle.

Welche Baureihe ist die richtige?

BaureiheNormDurchmesserTypischer Einsatz
Standard-BaureiheDIN 3015-1Ø bis 108 mmRegelfall im Maschinen- und Anlagenbau: Führung und Fixierung normaler Hydraulikleitungen, dämpft Vibration und Körperschall.
Schwere BaureiheDIN 3015-2Ø bis 406 mmHohe Drücke, starke Vibration, große Rohrquerschnitte, etwa in Bau- und Fördertechnik oder im industriellen Rohrleitungsbau.
Doppel-BaureiheDIN 3015-3Ø 6-43 mm je LeitungZwei Leitungen übereinander im selben Schellenkörper, wenn der Bauraum knapp ist.
Leichte BaureiheDIN 3015-1Ø 3,2-32 mmLeichte Leitungen, Kabel und Schläuche (Typen LN, LB und LBG).
Multi-Line SchellenTyp MLCØ 6-25,4 mmZwei, drei, vier oder sechs Leitungen in einem Schellenkörper. In Anlehnung an die Standard-Baureihe gebaut und mit deren Metallteilen kombinierbar.

Gerippt, glatt oder mit Elastomereinsatz?

Die Innenfläche entscheidet, ob die Schelle die Leitung klemmt oder nur führt. Im Finder oben ist das die Achse Innenfläche.

GeripptGerippte Innenfläche, mit Vorspannung
Für Rohrleitungen.Der Spalt zwischen den Schellenhälften erzeugt beim Verschrauben die Vorspannung: das Rohr wird geklemmt und nicht nur geführt. Vorzugsweise als Festpunkt einzusetzen.Standard-, Schwere, Doppel- und Schwere Doppel-Baureihe
Glatt (Typ H)Glatte Innenfläche, ohne Vorspannung
Für Schläuche und Kabel.Glatte Innenflächen und Auslaufradien verhindern, dass die Leitung an der Schelle beschädigt wird. Die übliche Wahl für ein Loslager.Standard-, Schwere und Doppel-Baureihe
Mit Elastomereinsatz (Typ RI)Schellenkörper mit eingelegtem Elastomer
Für schwingungskritische Stellen.Der Einsatz aus thermoplastischem Elastomer mit 70 bis 73 Shore-A dämpft Vibration und Körperschall und schont Schläuche und Kabel zusätzlich.Standard-, Schwere und Schwere Doppel-Baureihe

Festpunkt oder Loslager?

Festpunkt
Das Rohr sitzt geklemmt zwischen den Schellenhälften und kann sich in Rohrrichtung nicht bewegen. Gerippte Ausführung, Schellengröße passend zum Rohrdurchmesser. Wie viel Kraft so ein Punkt aufnimmt, steht weiter unten unter Rohrhaltekraft. An Rohrbögen sind Festpunkte ausdrücklich empfohlen.
Loslager
Die Leitung wird nur geführt und kann sich längs bewegen, etwa um Wärmedehnung aufzunehmen. Dafür die glatte Ausführung wählen und den Durchmesser des Schellenkörpers geringfügig größer als den der Leitung.

Daneben gibt es die Vierkant-Ausführung Typ VK in Standard-Größe 5, mit 40 x 40 mm und 40 x 36 mm für die Befestigung elektrischer Näherungsschalter nach DIN EN 60947-5-2. Der Finder unterscheidet sie nicht von den runden Schellen, deshalb fragen Sie diese Artikel bitte direkt an.

Wie viele Schellen brauche ich, und in welchem Abstand?

Der Abstand zwischen zwei Schellenstellen hängt am Rohr-Außendurchmesser: je dünner die Leitung, desto enger. Bei Ø 12 mm sind es 1,00 m, für 20 m Leitung also rund 20 Schellenstellen.

Rohr-AußendurchmesserAbstand
Ø 6-12,7 mm1,00 m
Ø 12,7-22 mm1,20 m
Ø 22-32 mm1,50 m
Ø 32-38 mm2,00 m
Ø 38-57 mm2,70 m
Ø 57-75 mm3,00 m
Ø 75-76,1 mm3,50 m
Ø 76,1-88,9 mm3,70 m
Ø 88,9-102 mm4,00 m
Ø 102-114 mm4,50 m
Rohr-AußendurchmesserAbstand
Ø 114-168 mm5,00 m
Ø 168-219 mm6,00 m
Ø 219-324 mm6,70 m
Ø 324-356 mm7,00 m
Ø 356-406 mm7,50 m
Ø 406-419 mm8,20 m
Ø 419-508 mm8,50 m
Ø 508-521 mm9,00 m
Ø 521-558 mm10,00 m
Ø 558-800 mm12,50 m

Richtwerte nach STAUFF Katalog, gültig für statische Belastungen. Bei Druckstößen, Vibration oder wechselnden Lasten kann der nötige Abstand deutlich geringer ausfallen: Auslegung mit uns durchgehen. Der Finder oben deckt Ø 2 bis 521 mm ab, größere Durchmesser beschaffen wir auf Anfrage.

Wo der gleichmäßige Abstand nicht gilt

Rohrbögen
Unmittelbar vor und hinter dem Bogen je eine Schelle setzen. Diese Haltepunkte sollten als Festlager ausgeführt werden.
Verschraubungen
Die erste Schelle direkt hinter die Verschraubung setzen, damit Schwingungen dort abgefangen werden und nicht in die Leitung laufen.
Armaturen
Sitzt eine Armatur in der Leitung, gehört vor und hinter sie je eine Halterung.

Anzugsmomente und Rohrhaltekräfte

Die Rohrhaltekraft ist der Grund, warum der Werkstoff oft mehr entscheidet als die Größe: eine Schelle in Größe 3 hält aus Polypropylen 1,4 kN in Rohrrichtung, dieselbe Größe aus Aluminium 4,9 kN. Das Anzugsmoment gilt für die Montage mit Deckplatte, Schweißplatte und Außensechskantschraube.

GrößeSTAUFF / DINGewindePolypropylen (PP)Polyamid (PA)Aluminium (AL)
MomentHaltekraftMomentHaltekraftMomentHaltekraft
Standard-BaureiheDIN 3015-1
1 / 0M68 N·m0,6 kN10 N·m0,6 kN12 N·m3,5 kN
1A / 1M68 N·m1,1 kN10 N·m0,7 kN12 N·m4,2 kN
2 / 2M68 N·m1,3 kN10 N·m0,8 kN12 N·m4,3 kN
3 / 3M68 N·m1,4 kN10 N·m1,6 kN12 N·m4,9 kN
4 / 4M68 N·m1,5 kN10 N·m1,7 kN12 N·m5,0 kN
5 / 5M68 N·m1,9 kN10 N·m2,0 kN12 N·m7,3 kN
6 / 6M68 N·m2,0 kN10 N·m2,5 kN12 N·m8,9 kN
7 / 7M68 N·m2,3 kN10 N·m3,2 kN--
8 / 8M68 N·m2,6 kN10 N·m3,5 kN--
Schwere BaureiheDIN 3015-2
3S / 1M1012 N·m1,6 kN20 N·m4,2 kN30 N·m12,1 kN
4S / 2M1012 N·m2,9 kN20 N·m4,5 kN30 N·m15,1 kN
5S / 3M1015 N·m3,3 kN25 N·m5,1 kN35 N·m15,5 kN
6S / 4M1230 N·m8,2 kN40 N·m9,3 kN55 N·m29,5 kN
7S / 5M1645 N·m11,0 kN55 N·m15,8 kN120 N·m34,9 kN
8S / 6M2080 N·m14,0 kN150 N·m21,0 kN220 N·m50,0 kN
9S / 7M24110 N·m28,0 kN200 N·m32,0 kN250 N·m70,6 kN
10S / 8M30180 N·m40,0 kN350 N·m48,0 kN500 N·m84,5 kN
11S / 9M30200 N·m119,0 kN370 N·m125,0 kN500 N·m181,5 kN
12S / 10M30270 N·m168,0 kN450 N·m180,0 kN600 N·m244,5 kN
Doppel-BaureiheDIN 3015-3
1D / 1M65 N·m0,9 kN5 N·m0,9 kN--
2D / 2M812 N·m2,1 kN12 N·m2,2 kN--
3D / 3M812 N·m1,9 kN12 N·m2,0 kN--
4D / 4M812 N·m2,7 kN12 N·m2,9 kN--
5D / 5M88 N·m1,7 kN8 N·m2,5 kN--

Werte nach STAUFF Katalog. Die axiale Rohrhaltekraft ist ein Mittelwert aus drei Versuchen nach DIN 3015-10, gemessen bei +23 °C an einem gewalzten Stahlrohr St37 nach DIN EN 10220: bis zu dieser Kraft gleitet das Rohr in der Schelle nicht. Sie gilt für die Standardwerkstoffe PP, PA und Aluminium.

Beim Bolzenschweiß-System SWG ist das Anzugsmoment auf 6 N·m begrenzt, die Haltekräfte reduzieren sich entsprechend. Bei der Aufbaumontage werden die unteren Lagen nur vormontiert: 1 bis 2 N·m handfest in der Standard- und Doppel-Baureihe, 5 N·m in der Schweren, die oberste Lage dann mit dem Wert aus der Tabelle.

Im Zweifel und bei sicherheitsrelevanten Anwendungen gilt die Angabe des Herstellers zur konkreten Artikelnummer. Wert zu einem Artikel bestätigen lassen.

Schrauben: Art, Gewinde und Festigkeit

Welche Schraube eine Schellenstelle braucht, hängt an der Baugröße, welche Festigkeit sie mitbringt an der Schraubenart und am Werkstoffschlüssel. Die Schraubenart ist im Finder oben die Achse Befestigungsart.

Festigkeitsklassen

SchraubenartStahlW1, W2, W3V2AW4V4AW5
AußensechskantschraubeTyp AS8.8A2-70A4-70
InnensechskantschraubeTyp IS8.8A2-70A4-70
SchlitzschraubeTyp LI4.8A2-70A4-70

Klassen nach DIN EN ISO 898 für Stahl und DIN EN ISO 3506 für Edelstahl. In Stahl liegen Schlitzschrauben bei 4.8, Außen- und Innensechskantschrauben bei 8.8. Die Angaben sind Mindestanforderung und Lieferstandard, höherwertige Klassen sind zulässig und auf Anfrage verfügbar.

Gewinde je Baugröße

GrößeSTAUFF / DINMetrischUNC
Standard-BaureiheDIN 3015-1
1 bis 8 / 0 bis 8M61/4-20 UNC
Schwere BaureiheDIN 3015-2
3S bis 5S / 1 bis 3M103/8-16 UNC
6S / 4M127/16-14 UNC
7S / 5M165/8-11 UNC
8S / 6M203/4-10 UNC
9S / 7M247/8-9 UNC
10S / 8M301-1/8-7 UNC
11S bis 12S / 9 bis 10M301-1/4-7 UNC
Doppel-BaureiheDIN 3015-3
1D / 1M61/4-20 UNC
2D bis 5D / 2 bis 5M85/16-18 UNC

Gewindeteile sind mit metrischem ISO-Gewinde und mit UNC-Gewinde erhältlich. Für die Direktmontage ohne Schweißplatte oder Tragschiene können abweichende Schraubenlängen nötig sein.

Werkstoffe und Oberflächen

Der Schellenkörper bestimmt Dämpfung und Chemieverträglichkeit, das Befestigungszubehör den Korrosionsschutz. Beides lässt sich im Finder über die Bauteil-Auswahl trennen. Temperaturgrenzen und Beständigkeiten stehen in der Tabelle darunter.

STAUFF Schellenkörper aus grünem Polypropylen
PP Polypropylengrün
Der Standard und für die meisten Anwendungen die richtige Wahl. Gegenüber Mineralölen und Benzinen nur bedingt beständig, siehe Tabelle unten.
STAUFF Schellenkörper aus schwarzem Polyamid
PA Polyamidschwarz
Mechanisch belastbarer und temperaturfester als PP, wenn die Schellenstelle mehr aushalten muss.
STAUFF Schellenkörper aus Aluminium
Aluminium
Leicht und korrosionsbeständig, für höhere Temperaturen jenseits der Kunststoffe.
STAUFF Schweißplatte der Standard-Baureihe
Stahl mit Zink/NickelBefestigungszubehör
Korrosionsschutz deutlich über verzinktem Stahl: die Standardoberfläche für Schweißplatten, Tragschienen und Schrauben.
STAUFF Außensechskantschraube für Schellenstellen
Edelstahl V2A / V4A
Für nasse, salzhaltige oder chemisch angreifende Umgebungen und dort, wo Langlebigkeit vorgeht.
STAUFF Schellenkörper aus thermoplastischem Elastomer
Elastomer / TPEEinsätze
Zusätzliche Dämpfung an schwingungskritischen Stellen und Ausgleich bei Rohrtoleranzen.

Temperatur und Medienbeständigkeit im Vergleich

WerkstoffPPSchellenkörperPASchellenkörperAluminiumSchellenkörperTPE (SA)Körper und EinsätzeEPDMEinsätze Größe 8S-10S
Temperaturbeständigkeit-30 bis +90 °C-40 bis +120 °Ckurzzeitig bis +140 °Cbis +300 °C-40 bis +125 °C-50 bis +120 °C
Mineralölebedingt beständigbeständigbeständigbedingt beständigbedingt beständig
Sonstige Ölebeständigbeständigbeständigbeständigbedingt beständig
Benzinebedingt beständigbeständigbeständigbedingt beständigbedingt beständig
Schwache Säurenbedingt beständigbedingt beständigbedingt beständigbeständigbeständig
Laugenbedingt beständigbedingt beständigbedingt beständigbedingt beständigbeständig
Alkoholebeständigbeständigbeständigbeständigbeständig
Seewasserbeständigbeständigbeständigbeständigbeständig

Werte nach STAUFF Katalog. Sie beschreiben den Kontakt von außen, also Spritzer, Dämpfe und Leckage, nicht das Medium in der Leitung. Bei dauerhaftem Kontakt mit aggressiven Medien oder Temperaturen nahe der Grenze klären wir den Werkstoff mit Ihnen ab.

Flammhemmende Sonderwerkstoffe nach internationalen Brandschutz-Standards sind auf Anfrage erhältlich: Anfrage stellen.

Werkstoffschlüssel: die Oberfläche der Metallteile

Die letzte Gruppe im Typenschlüssel, etwa das W3 in SP-3-PP-AS-M-W3, nennt Werkstoff und Oberfläche der Metallteile: Deckplatte, Schweißplatte, Tragschienenmutter und Schraube. Im Finder oben ist das die Achse Korrosionsschutz.

SchlüsselWerkstoff und OberflächeMerkmale
W1Stahl, unbeschichtetOhne Korrosionsschutz, für trockene Innenräume.
W2Stahl, phosphatiertFe/Znph r 10 entsprechend DIN EN 12476.
W3Stahl, Zink/Nickel-beschichtetÜber 1200 Stunden gegen Rotrost nach DIN EN ISO 9227, Chrom(VI)-frei und ELV-konform.
W4Edelstahl V2A1.4301 / 1.4305, entspricht AISI 304 / 303.
W5Edelstahl V4A1.4401 / 1.4571, entspricht AISI 316 / 316 Ti.
W85AluminiumEN AW-6060, RoHS-konform. Steht auf Metallteilen aus Aluminium.

Ab W10 werden die Schlüssel zu Kombinationen, bei denen nicht alle Metallteile dieselbe Oberfläche tragen: W12 ist phosphatiert mit unbeschichteter Schraube, W26 Zink/Nickel mit unbeschichteter Schraube und phosphatierter Deckplatte. Der Katalog definiert nur die sechs Schlüssel oben, die Kombinationen haben wir aus den Werkstoffangaben der einzelnen Artikel abgeleitet und schreiben sie im Finder zu jedem Schlüssel dazu. W3 ist die häufigste Ausführung in unserem Sortiment.

Warum Zink/Nickel und nicht einfach verzinkt?

Im Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 gegen Rotrost, also gegen Korrosion des Grundmetalls:

OberflächePrüfdauerErgebnis
STAUFF Zink/Nickel (W3)1200 hkeine Anzeichen von Korrosion
Verzinkt, blau chromatiert96 hdeutliche Spuren von Weiß- und Rotrost
Verzinkt, gelb chromatiert192 hdeutliche Spuren von Weiß- und Rotrost
Verzinkt, dickschichtpassiviert und versiegelt192 hdeutliche Spuren von Weiß- und Rotrost

Zur Einordnung: die höchste Korrosionsschutzklasse K5 des VDMA-Einheitsblatts 24576 verlangt 720 Stunden gegen Rotrost. Alle Werte nach STAUFF Katalog, geprüft an Original-Deckplatten gegen am Markt übliche Alternativbeschichtungen.

Normschellen und Bügel außerhalb DIN 3015

Neben dem DIN-3015-Baukasten führen wir Rohrschellen und Bügel nach weiteren Normen. Diese folgen einer anderen Systematik: sie sind über Spannbereiche statt über Einzeldurchmesser definiert und deshalb noch nicht im Finder oben enthalten.

NormAusführungSpannbereichArtikel
DIN 3567 ADIN 3567-AØ 20-521 mm71
DIN 1593DIN 1593Ø 5,5-115 mm45
DIN 1596DIN 1596Ø 5,5-61 mm35
DIN 1597DIN 1597Ø 5,5-61 mm34
DIN 1592DIN 1592Ø 5,5-61 mm33

Dazu kommen Rundstahl- und Flachstahlbügel nach DIN 3570 samt Rohrauflagen und Muttern. Für diese Artikel nennen Sie uns Norm und Rohrdurchmesser, und wir suchen die Artikelnummer heraus.

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