Hydraulikschlauch Konfigurator

Hydraulikschlauch Konfigurator – Schlauchleitungen online nach Maß anfertigen

Eine Hydraulikschlauchleitung ist immer dann am besten, wenn sie exakt passt — in Länge, Druckklasse, Armatur und Material. Mit dem Hydraulikschlauch Konfigurator stellen Sie Ihre Schlauchleitung in wenigen Minuten online zusammen und lassen sie nach Maß anfertigen. Egal ob Sie die genaue Spezifikation schon kennen oder sich durch die Auswahl leiten lassen wollen — der Konfigurator führt Sie ohne Umweg zur fertigen Bestellung.

Der Vorteil gegenüber dem klassischen Telefonanruf beim Lieferanten: Sie sehen jede Option, jeden Druckwert und jede Maßangabe in dem Moment, in dem Sie sie auswählen. Und Sie bekommen genau das, was technisch zusammenpasst — nichts anderes lässt sich überhaupt anklicken.

Hydraulikschlauchleitung online konfigurieren — zwei Wege, ein Ergebnis

Nicht jeder Kunde ist im gleichen Wissensstand unterwegs. Ein Instandhalter, der zum hundertsten Mal denselben Schlauch nachbestellt, braucht keine Beratung — der will Tempo. Ein Konstrukteur, der eine neue Leitung erstmals auslegt, braucht Filter, die ihm Fehler ersparen. Deswegen gibt es zwei Wege.

Express-Konfiguration für Profis. Wer Schlauchtyp und Spezifikation kennt, wählt Innendurchmesser, sucht den Schlauch aus der Liste, setzt die Armaturen, gibt die Länge an — fertig. Unter zwei Minuten, wenn der Kaffee noch heiß ist.

Geführte Konfiguration mit Filtern. Wer unsicher ist oder eine neue Anwendung auslegt, gibt erst die Betriebsparameter ein: Medium, Temperatur, Druck, Abriebsbelastung. Der Konfigurator zeigt dann nur noch Schläuche, die dazu passen. Statt einer Liste mit 80 Varianten sehen Sie vier, von denen wirklich alle in Frage kommen. Drei bis fünf Minuten, dafür kein böses Erwachen beim Einbau.

Beide Wege landen am selben Punkt: einer normgerechten, individuell gefertigten Schlauchleitung mit allen Daten zum Berstdruck, Biegeradius und Temperaturbereich.

So funktioniert der Hydraulikschlauch Konfigurator Schritt für Schritt

1. Innendurchmesser wählen

Der erste Klick ist immer der Innendurchmesser. Elf Größen von DN05 (3/16") bis DN50 (2") stehen bereit — also vom feinen Steuerleitungschen bis zum Saugschlauch am Hauptaggregat.

• DN05, DN06, DN08 — Steuer- und Messleitungen
• DN10, DN13, DN16 — der Brot-und-Butter-Bereich der Mobilhydraulik
• DN20, DN25, DN32 — stationäre Hydraulik, größere Anlagen
• DN40, DN50 — Hochleistung, Pressen, Saugleitungen

Faustregel zur Auswahl: Die Fließgeschwindigkeit sollte in der Druckleitung bei 3–6 m/s liegen, in der Saugleitung bei 0,5–1,5 m/s. Wer den DN zu klein wählt, kassiert Druckverluste; wer zu großzügig dimensioniert, zahlt unnötig. Bei Unsicherheit den Betriebsdruck in den nächsten Schritt eingeben — der Konfigurator filtert automatisch. Wer parallel nachschauen will, welcher Schlauchtyp bei welcher Nennweite welchen Druck aushält, findet das in unserer Hydraulikschlauch-Größentabelle mit allen gängigen Bauarten.

2. Betriebsparameter eingeben

Jetzt definieren Sie den Rahmen der Anwendung. Vier Angaben reichen, um aus dem Schlauchsortiment die passenden Kandidaten zu filtern:

Medium. Hydrauliköl, Schmieröl, Wasser oder weitere Medien — je nach Durchmesser. Die Materialwahl der Innenschicht hängt direkt davon ab.

Temperaturbereich. Bis 100 °C reicht für die meisten Standardanwendungen. Alles darüber führt automatisch zu Schläuchen mit speziellen Compounds, die in Pressen, Spritzgussmaschinen oder thermisch belasteten Umgebungen halten.

Abriebsfestigkeit. Standard für Maschinenraum, hoch für mobile Anwendungen, sehr hoch für Baumaschinen oder den Tagebau. Wer das richtig wählt, spart sich später den dritten Schlauchtausch nach drei Monaten.

Betriebsdruck. Optional — aber sehr nützlich. Geben Sie den maximalen Arbeitsdruck in bar ein, und alle Schläuche, die dauerhaft drunter liegen, verschwinden aus der Auswahl.

Während Sie die Werte eingeben, läuft im Hintergrund ein Zähler: "4 Schläuche verfügbar", "2 Schläuche verfügbar". So sehen Sie sofort, wie eng Ihre Anforderungen sind und ob Sie noch Spielraum haben.

3. Hydraulikschlauch auswählen

Auf Basis Ihrer Parameter zeigt der Konfigurator nur kompatible Schläuche — mit Typ, maximalem Betriebsdruck und Artikelnummer auf einen Blick. Bei der Auswahl klappen die Detail-Daten auf: Außendurchmesser, Berstdruck (mindestens 4:1 Sicherheitsfaktor), Temperaturbereich, Mindestbiegeradius.

Viele Schläuche lassen sich zusätzlich mit Schutzarten ausstatten, und der Konfigurator zeigt nur die, die für genau diesen Schlauch verfügbar sind:

• Stahl-Spirale als Scheuerschutz — bewährt gegen mechanische Beschädigung durch Reibung an Maschinenteilen oder anderen Schläuchen
• Schutzschlauch für den Personenschutz bei Leckagen, nach EN ISO 12121
• Schutzschlauch MSHA für Bergbauanwendungen
• Flammschutzschlauch bis 260 °C für thermisch belastete Umgebungen

Das ist genau die Stelle, an der die Online-Konfiguration ihre Stärke ausspielt. Im Katalog würden Sie jetzt durch drei verschiedene Tabellen blättern, um zu prüfen, ob Schutzart X mit Schlauch Y kompatibel ist. Hier sehen Sie nur, was geht.

4. Armaturen festlegen

Die Armaturen an beiden Enden sind oft der Punkt, an dem in der Praxis am meisten falsch läuft — falsches Gewinde, falscher Winkel, falsches Material. Der Konfigurator führt Sie hier in vier Stufen durch:

Armaturtyp. Innengewinde, Außengewinde, Rohrstutzen (zum Einschweißen), Ringnippel für Hohlschrauben — das klassische Banjo-Auge. Welche Pressarmaturen für welche Nennweite überhaupt verfügbar sind, zeigt unsere Pressarmaturen-Übersicht im Detail.

Gewindetyp. Nach Auswahl des Typs werden nur kompatible Gewindenormen angezeigt. Dazu gleich mehr — die Kürzel verdienen einen eigenen Abschnitt. Wer nachschlagen will, welches Gewinde zu welcher Nennweite gehört, findet in unserer Gewinde-Nennweiten-Tabelle für Hydraulikanschlüsse die komplette Zuordnung für M-, BSP-, JIC-, ORFS- und SAE-Flanschanschlüsse.

Ausführung. 0°, 45° oder 90° — also der Abgangwinkel. Der Konfigurator zeigt nur, was für die gewählte Kombination existiert. Bei nur einer verfügbaren Option wird sie automatisch gesetzt.

Kupplungsmaterial. Verzinkter Stahl als Standard für Hydrauliköl, Edelstahl für Wasser, Lebensmittelkontakt oder aggressive Medien.

Eine kleine Komfortfunktion: Wenn beide Schlauchenden identisch sein sollen — und das sind sie überraschend oft — übernimmt ein Klick die komplette Konfiguration von Armatur 1 auf Armatur 2.

5. Länge in mm eingeben

Die Einbaulänge ist das Maß von Armatur zu Armatur im montierten Zustand. Eingabe erfolgt in Millimetern, die Anzeige rechnet automatisch in Zentimeter und Meter um. Klingt banal, ist es auch — aber ein häufiger Stolperstein ist die Vergesslichkeit beim Thema Längenänderung.

Hydraulikschläuche dehnen oder verkürzen sich unter Betriebsdruck. Bis zu +4 % Verlängerung und bis zu −2 % Verkürzung sind normal. Bei einer 1,5-Meter-Leitung sind das immerhin sechs Zentimeter Spielraum, die irgendwo hin müssen. Wer das nicht einplant, hat entweder Zug auf den Armaturen oder einen Schlauch, der gegen Bauteile schlägt.

Dazu kommen die Fertigungstoleranzen:

6. Konfiguration prüfen und bestellen

Am Ende erstellt der Konfigurator eine kompakte Übersicht aller gewählten Komponenten — Medium, Temperatur, Schlauchtyp mit Artikelnummer, beide Armaturen mit Druckangabe, Länge mit Toleranz und der maximale Druck der Gesamtkonfiguration. Letzterer ist immer der niedrigste Wert in der Kette, denn das schwächste Glied bestimmt die Sicherheit. Welcher Armaturentyp in welcher Größe welchen Druck dauerhaft aushält, ist in unserer Übersicht zu den Druckbewertungen der Hydraulik-Armaturen tabellarisch nachzulesen.

Zwei Wege ab hier: direkt in den Warenkorb legen und bestellen, oder bei größeren Stückzahlen ein Angebot anfordern. Bei Standard-DN und gängigen Armaturen geht die Fertigung schnell — meist innerhalb weniger Werktage.

Gewindetypen und Stutzen: BSP, JIC, ORFS, DKR, DKOL, AGR & Co.

Wer schon mal in der Werkstatt vor einem Schlauch stand und sich gefragt hat, welches Gewinde das eigentlich ist, kennt das Problem: Die Kürzel sehen alle ähnlich aus, die Steigungen ähneln sich, und ein JIC-Stutzen in einer ORFS-Aufnahme dichtet trotzdem nie. Im Konfigurator werden nur kompatible Kombinationen angezeigt — aber wer weiß, was er da auswählt, trifft die richtige Wahl auch schneller.

Eine kurze Orientierung durch die wichtigsten Gewinde- und Stutzentypen im DACH-Raum — wer die konkreten Maße für jeden DN-Wert braucht, findet sie in unserer DN-zu-Gewinde-Tabelle mit allen gängigen Hydraulik-Anschlüssen.

BSP (British Standard Pipe). Der Klassiker im europäischen Hydraulik-Markt. Zylindrisches Whitworth-Gewinde, abgedichtet mit 60°-Innenkonus oder flachdichtend per O-Ring. Wer in Deutschland Standard-Hydraulik baut, sieht BSP überall.

Metrisches Gewinde / Konus (DKR, DKOL). Die deutsche Antwort. DKR steht für Dichtkegel-Rohr — metrisches Gewinde mit 24°-Innenkonus, leicht (L-Reihe) oder schwer (S-Reihe). DKOL ist die Variante mit Dichtkegel und O-Ring, also zusätzlich abgedichtet. In Norm-DIN-2353-Welt das Standard-Konzept. Wer im Maschinenbau aus deutscher Fertigung unterwegs ist, hat es meist mit DKR oder DKOL zu tun.

AGR (Außengewinde-Rohr). Außengewinde mit 24°-Konus, das männliche Gegenstück zum DKR. Wird oft als Rohrstutzen am Schlauchende eingeschweißt und greift in die DKR-Mutter der Anlagenseite.

JIC 37° Flare (SAE J514). Die amerikanische Variante. Konus-Dichtung mit 37°-Winkel, sehr verbreitet in Land- und Baumaschinen aus US-Fertigung. Wer ältere John-Deere- oder Case-Geräte wartet, kommt an JIC nicht vorbei.

ORFS (O-Ring Face Seal). Die "moderne" amerikanische Lösung — abgedichtet über einen O-Ring an der Stirnfläche, nicht über den Konus. Sehr leckagesicher, deswegen in mobilen Anwendungen mit hoher Vibration der Stand der Technik.

NPT (National Pipe Thread). Konisches US-Gewinde mit Dichtung am Gewinde selbst (mit Teflonband oder Hanf gedichtet). Im Niederdruck-Bereich verbreitet, in der Hochdruck-Hydraulik selten erste Wahl.

UNF (Unified National Fine). US-Feingewinde, taucht oft in Kombination mit JIC- oder ORFS-Köpfen auf — der UNF ist dabei das Gewinde, JIC/ORFS die Dichtgeometrie.

Ringnippel für Hohlschrauben. Auch Banjo-Verschraubung genannt. Der Schlauch endet in einem Ringauge, durch das eine Hohlschraube greift — typisch für enge Einbausituationen, etwa an Bremsleitungen oder Servoanschlüssen.

SAE-Flansch. Hochdruckanwendung. Der Schlauch wird über eine Flanschplatte mit vier Schrauben angeschlossen. Gibt es als 3000 psi (Code 61) und 6000 psi (Code 62) — wer die DN-Größen 25 oder 32 in der stationären Hydraulik verbaut, kennt das.

Im Konfigurator zeigen sich nach Auswahl des Armaturtyps automatisch nur die Gewindenormen, die für genau diese Bauform existieren. Wer einen Ringnippel wählt, sieht keine SAE-Flansche. Wer Außengewinde wählt, bekommt BSP, JIC, ORFS, AGR und UNF zur Auswahl — aber nicht alle gleichzeitig, sondern nur die, die im gewählten DN auch verfügbar sind.

Typische Konfigurationen für Mobilhydraulik

Die Theorie kennt jeder Hydraulik-Techniker. Was im Alltag wirklich zählt, sind ein paar wiederkehrende Konfigurationen, die in 80 Prozent der Fälle auftauchen. Drei typische Beispiele aus der Praxis — als Orientierung, nicht als Vorschrift.

Bagger-Auslegerhydraulik. Klassische Anwendung: DN12 oder DN16, Schlauchtyp 2SN nach EN 853 mit 350–400 bar Betriebsdruck, beidseitig DKR-Armaturen in 90°-Ausführung wegen der engen Verlegung am Ausleger. Wegen der mechanischen Belastung gehört eine Stahl-Spirale als Scheuerschutz quasi standardmäßig drauf — sonst frisst der Schlauch am Auslegerblech in wenigen Wochen durch. Längen typisch 1,5–3,5 m.

Frontlader und Radlader. Hier dominieren DN10 und DN13 mit 2SC-Kompaktschläuchen nach EN 857 — kleinerer Biegeradius als 2SN, was bei den engen Knickpunkten am Frontlader-Gestell entscheidend ist. Armaturen meist ORFS, weil die Vibrationen sonst über die Saison hinweg die Konus-Dichtung müde machen. Wer einen Originalschlauch eines John-Deere- oder Claas-Geräts nachbestellt, sieht oft JIC-Anschlüsse — der Konfigurator hat das genauso im Programm.

Land- und Anbaugeräte. Pflüge, Mähwerke, Heckhydraulik: DN08 bis DN13, 1SN reicht meist, da die Drücke selten über 250 bar liegen. AGR-Stutzen oder BSP-Anschlüsse je nach Hersteller. Bei Mähwerken und Tiefenlockerern, die nah am Boden arbeiten, lohnt sich der zusätzliche Schutzschlauch — Steinschlag und Strohwickel sind die häufigsten Ausfallgründe.

In allen drei Fällen gilt: Wenn der Originalschlauch ein Drittel kürzer wäre als nötig, ist die Anlage ab Werk schon falsch verlegt worden. Lieber einmal sauber nachmessen, mit ein paar Zentimetern Reserve für die druckbedingte Längenänderung, und dann konfigurieren.

Hydraulikschläuche nach Maß: Wann sich die Online-Konfektionierung lohnt

Eine ehrliche Einordnung: Nicht für jeden Schlauch lohnt die Online-Konfektionierung. Wer einen Standardschlauch mit Standardarmaturen in häufiger Länge braucht, der findet das oft als fertiges Lagerteil. Spannend wird der Konfigurator dort, wo Standard nicht reicht.

Das betrifft drei typische Fälle. Erstens den Ersatzbedarf in der Instandhaltung, bei dem der Originalschlauch in seltener Länge oder mit ungewöhnlicher Armaturkombination verbaut wurde. Statt einen Hersteller-Schlauch zum doppelten Preis zu bestellen, konfigurieren Sie das passende Äquivalent nach Maß. Zweitens Neuanlagen und Prototypenbau, bei denen jede Leitung auf den Millimeter ausgelegt sein muss. Drittens mobile Anwendungen wie Land-, Bau- oder Kommunalmaschinen, wo Schutzspirale, Flammschutz oder Bergbau-Zulassung in genau dieser Kombination gefragt sind.

Was in der Werkstatt früher zwei Telefonate, drei Faxe und einen halben Vormittag gedauert hat, läuft online in ein paar Minuten — und mit Dokumentation gleich mit dabei.

Welche Normen abgedeckt sind

Alle konfigurierbaren Hydraulikschläuche entsprechen den gängigen internationalen Normen. Wer in einer regulierten Branche arbeitet oder für den Export fertigt, findet hier die Standards, die der Auditor sehen will.

EN-Normen: EN 853 (1SN, 2SN), EN 854 (R6, R7, R8), EN 855 (R7 thermoplastisch), EN 856 (4SH, 4SP — Hochdruck-Spiralschläuche), EN 857 (1SC, 2SC — kompakte Bauformen).

SAE-Normen: SAE 100 R1AT (ein Drahtgeflecht), R2AT (zwei Drahtgeflechte), R6 (Niederdruck-Textil), R7 und R8 (thermoplastisch).

Die Betriebsdrücke reichen je nach Typ und Durchmesser von rund 30 bar bis 630 bar, der Sicherheitsfaktor zum Berstdruck liegt bei mindestens 4:1. Bei der Temperaturbeständigkeit decken Standardschläuche den Bereich von −40 °C bis +100 °C ab; spezielle Compounds gehen darüber hinaus, mit Flammschutzschlauch sogar kurzfristig bis 260 °C.

Abkürzungen, die im Konfigurator auftauchen

Eine Übersicht für alle, die zum ersten Mal mit den Kürzeln zu tun haben:

Häufige Fragen zum Hydraulikschlauch Konfigurator

Welchen Innendurchmesser brauche ich für meinen Hydraulikschlauch? Der Innendurchmesser richtet sich nach Durchflussmenge und gewünschter Fließgeschwindigkeit. In Druckleitungen sind 3–6 m/s üblich, in Saugleitungen 0,5–1,5 m/s, im Rücklauf 2–4 m/s. Wer den Volumenstrom kennt, kann den DN daraus rechnerisch ableiten — oder direkt im Konfigurator über die Betriebsdruck-Vorgabe filtern lassen.

Was kostet ein Hydraulikschlauch nach Maß? Der Preis ergibt sich aus Schlauchtyp, Länge, Armaturen und gegebenenfalls Schutzart. Ein typischer 1,5-Meter-Schlauch DN10 mit 2SN-Aufbau und zwei BSP- oder DKR-Standardarmaturen bewegt sich preislich im niedrigen zweistelligen Bereich; Sonderausführungen mit Flammschutz, Edelstahlarmaturen oder ungewöhnlichen Längen entsprechend höher. Der Konfigurator zeigt alle Komponentenpreise transparent während der Auswahl, ohne versteckte Posten.

Wie lange dauert die Anfertigung einer Hydraulikschlauchleitung? Bei Standard-DN und gängigen Armaturen geht die Konfektionierung meist innerhalb von ein bis drei Werktagen raus — vorausgesetzt, Schlauch und Armatur sind ab Lager verfügbar. Sonderausführungen oder ungewöhnliche Materialkombinationen können etwas länger brauchen. Express-Versand ist bei dringenden Reparaturen oft möglich.

Kann ich Hydraulikschläuche in Sonderlängen konfigurieren? Ja. Jede Länge in Millimetern ist möglich, die Toleranzen sind gestaffelt: ±3 mm bis 305 mm, ±5 mm bis 457 mm, ±7 mm bis 914 mm und ±1 % darüber. Zusätzlich zur Fertigungstoleranz die Längenänderung unter Druck einplanen — bis +4 % Verlängerung und −2 % Verkürzung sind normal.

Welche Gewindetypen sind kompatibel — BSP, JIC, ORFS, DKR, DKOL oder AGR? Verfügbar sind alle gängigen Normen: BSP zylindrisch und flachdichtend, JIC 37° (SAE J514), ORFS, metrisch DIN 2353 mit Dichtkegel (DKR und DKOL), Außengewinde-Rohrstutzen (AGR), NPT, UNF, JIS sowie SAE-Flansche in 3000 und 6000 psi. Welche Kombinationen tatsächlich existieren, zeigt der Konfigurator nach Auswahl von Armaturtyp und Innendurchmesser — inkompatible Optionen werden gar nicht erst angeboten. Welches Gewinde welcher Nennweite zugeordnet ist, lässt sich in unserer Gewinde-Nennweiten-Übersicht im Detail nachschlagen.

Welche Schlauchleitung passt für einen Bagger oder Radlader? Für Bagger-Auslegerhydraulik sind DN12 oder DN16 mit 2SN-Schlauch (350–400 bar) typisch, meist mit DKR-Armaturen in 90°-Ausführung und Stahl-Spirale als Scheuerschutz. Bei Radladern und Frontladern dominieren DN10 und DN13 mit 2SC-Kompaktschläuchen wegen des kleineren Biegeradius, häufig mit ORFS-Anschlüssen. Wer einen Originalschlauch ersetzt: Innendurchmesser, Länge und Armaturen vom Altteil ablesen und im Konfigurator nachbauen — das funktioniert in den allermeisten Fällen ohne Rückfrage.

Was ist der Unterschied zwischen 1SN, 2SN und 2SC? 1SN und 2SN sind Standard-Hydraulikschläuche nach EN 853 mit einer (1SN) oder zwei (2SN) Lagen Stahldrahtgeflecht — der Unterschied liegt in der Druckklasse. 2SC nach EN 857 hat ebenfalls zwei Drahtlagen, ist aber kompakter gebaut und hat einen deutlich kleineren Mindestbiegeradius. In engen Einbausituationen wie Frontladern oder Knickgelenken ist 2SC fast immer die bessere Wahl.

Brauche ich für meinen Schlauch eine Schutzspirale oder einen Schutzschlauch? Eine Schutzspirale aus Stahl ist sinnvoll, wenn der Schlauch an Bauteilen scheuert — typisch bei mobilen Anwendungen oder dort, wo mehrere Schläuche eng nebeneinander laufen. Ein Schutzschlauch nach EN ISO 12121 dient dem Personenschutz bei Leckagen und ist überall dort empfohlen, wo Menschen sich im Spritzbereich aufhalten. Der Konfigurator zeigt verfügbare Schutzarten direkt nach Auswahl des Schlauchs.

Was ist die Einbaulänge und wie messe ich sie richtig? Die Einbaulänge ist das Maß zwischen den beiden Armaturenden im montierten Zustand — also nicht die reine Schlauchlänge, sondern die fertige Leitung von Anschluss zu Anschluss. Im Konfigurator gibt es dazu eine kleine Skizze. Wichtig: keine straffe Verlegung, immer ein paar Prozent Spiel für die druckbedingte Längenänderung lassen.

Wenn die Schlauchleitung passen muss, nicht ungefähr stimmen

Eine Hydraulikschlauchleitung ist eines dieser Bauteile, bei denen Genauigkeit den Unterschied macht zwischen einer Anlage, die fünf Jahre läuft, und einer, die nach acht Monaten den ersten Ausfall hat. Mit dem Konfigurator kommen Sie ohne Umweg über Kataloge, Telefonate und Rückfragen zur fertigen Bestellung — mit der Sicherheit, dass technisch nur das zusammengeklickt werden kann, was auch zusammenpasst.

Wer sich unsicher ist, nutzt die geführte Konfiguration. Wer den Schlauch im Schlaf kennt, geht über die Express-Variante. Am Ende landet beides bei derselben normgerechten Schlauchleitung — gefertigt nach Maß, dokumentiert, lieferbereit. Standard-Konfigurationen sind oft sofort lieferbar, Sonderausführungen brauchen ein, zwei Tage länger. Mehr nicht.