UVV zkoušky pro produkty Enerpac
1. Základy UVV zkoušek pro výrobky Enerpac
Enerpac-Produkte, zejména hydraulické nástroje a systémy, jsou podle nařízení o bezpečnosti provozu (BetrSichV) a předpisů DGUV považovány za pracovní prostředky, které musí být pravidelně kontrolovány z hlediska bezpečnosti. Právní základ pro povinnost kontroly je stanoven v § 14 BetrSichV a v příslušných předpisech DGUV, jako je předpis DGUV 3 (elektrické pracovní prostředky) nebo předpis DGUV 100-500 (dříve BGR 500, pro zdvihací zařízení a jiné pracovní prostředky). Cílem je zajistit bezpečnost zaměstnanců a předejít nehodám způsobeným opotřebením, poškozením nebo nesprávným používáním.
Hydraulické nástroje od společnosti Enerpac podléhají v závislosti na oblasti použití dalším specifickým předpisům:
- DGUV předpis 54 (hydraulické lisy), pokud se jedná o lisy.
- DGUV pravidlo 109-017 (závěsné prostředky a zdvihací zařízení), pokud jsou nástroje používány při zdvihacích operacích.
- DGUV Vorschrift 68 (Flurförderzeuge), pokud se používá v kombinaci s vysokozdvižnými vozíky nebo podobnými zařízeními.
2. Jsou každoroční UVV kontroly u produktů Enerpac nutné?
Nutnost každoročních UVV kontrol závisí na několika faktorech:
- Druh pracovního prostředku: Hydraulické nástroje jako válce, čerpadla nebo šroubováky podléhají povinnosti kontroly, protože obsahují bezpečnostně relevantní součásti, které se opotřebením nebo poškozením mohou stát nebezpečnými.
- Posouzení rizik: Podle § 3 BetrSichV se provádí posouzení rizik, aby se stanovil druh, rozsah a intervaly kontrol. U mnoha výrobků Enerpac vyplývá z posouzení rizik roční kontrola, zejména při intenzivním používání nebo v oblastech kritických z hlediska bezpečnosti, jako jsou zvedací operace.
- Výrobní údaje: Enerpac uvádí v návodech k obsluze a pokynech k údržbě závazné kontrolní intervaly, které jsou součástí bezpečného používání zařízení.
- Podmínky nasazení: Při intenzivním používání (např. v třísměnném provozu), drsném prostředí (např. na stavbách) nebo po mimořádných událostech (např. nehodách nebo opravách) jsou nutné kratší kontrolní intervaly.
Pro většinu produktů Enerpac jsou předepsány každoroční UVV kontroly, zejména pro hydraulické nástroje používané v bezpečnostně kritických aplikacích, jako jsou zvedací nebo napínací operace. Odchylky od ročního kontrolního cyklu musí být odůvodněny dokumentovaným hodnocením rizik, např. v případě nízkého využití nebo prokazatelně nízkého opotřebení.
3. Co se kontroluje při UVV kontrole výrobků Enerpac?
UVV kontrola výrobků Enerpac zahrnuje následující kroky k zajištění provozní bezpečnosti:
Vizuální kontrola:
- Válece, hadice a čerpadla jsou kontrolovány na vnější poškození, jako jsou praskliny, deformace nebo koroze.
- Přípojky, těsnění a ventily jsou kontrolovány na netěsnosti.
- Bezpečnostní zařízení jako přetlakové ventily nebo uzavírací ventily jsou kontrolovány.
Funkční zkouška:
- Bezchybná funkce je testována za provozních podmínek, např. nárůst a pokles tlaku u hydraulických čerpadel.
- Pohyblivost pístů nebo jiných pohyblivých částí se kontroluje.
- Řídicí systémy, pokud jsou přítomny (např. u elektricky poháněných čerpadel), jsou kontrolovány.
Měření:
- Tlakové zkoušky se provádějí, aby se zajistilo, že zařízení vydrží stanovený maximální tlak bez úniků nebo slabých míst.
- U zařízení s elektrickými součástmi se provádějí elektrická měření podle předpisu DGUV 3, např. měření izolačního odporu nebo kontrola ochranného vodiče.
Dokumentace:
- Bude vypracován protokol o kontrole s údaji o datu, kontroloru, rozsahu, zjištěných závadách a doporučeních.
- Na vozidlo se připevní kontrolní plaketa, která uvádí datum příští kontroly.
Odstranění závad:
- Zjištěné závady (např. netěsné hadice, opotřebované těsnění) jsou před dalším použitím odstraněny.
- Opravy provádějí pouze kvalifikovaní odborníci, ideálně po konzultaci se společností Enerpac nebo autorizovanými servisními partnery.
4. Kdo může provádět UVV kontroly?
UVV-Prüfungen für Enerpac-Produkte werden von einer befähigten Person gemäß den Technischen Regeln für Betriebssicherheit (TRBS 1203) durchgeführt. Eine befähigte Person verfügt über:
- Příslušné odborné vzdělání nebo pracovní zkušenosti, např. jako průmyslový mechanik, hydraulik nebo elektrikář.
- Znalost specifických produktů Enerpac a jejich bezpečnostních požadavků.
- Znalost příslušných předpisů DGUV a norem, např. DIN EN ISO 4413 pro hydraulické systémy.
Možní zkoušející jsou:
- Interní zaměstnanci, kteří jsou kvalifikováni prostřednictvím školení (např. v LTS Akademii nebo podobných poskytovatelích).
- Externí poskytovatelé služeb, jako jsou TÜV NORD, MPS Elektrotechnik GmbH nebo specializované zkušební ústavy se zkušenostmi v hydraulických systémech.
- Servicetechnici od společnosti Enerpac nebo autorizovaných partnerů, kteří mají produkto-specifické znalosti. Prostřednictvím našeho strategického partnera WK Hydraulik, oficiálního partnerského servisního centra Enerpac, vám nabízíme tyto UVV kontroly. Navštivte stránku s detaily produktu Enerpac, klikněte na „Požádat o UVV kontrolu“ a do 24 hodin obdržíte nabídku. Brzy budete moci zakoupit UVV kontrolu pro váš Enerpac produkt přímo v našem obchodě.
5. Zvláštnosti u produktů Enerpac
Enerpac-Produkty mají specifické vlastnosti, které je třeba zohlednit při UVV kontrole:
- Vysoké tlaky: Hydraulické nástroje pracují s tlaky až 700 barů nebo více. Hadice, těsnění a spoje jsou zvláště pečlivě kontrolovány, aby se vyloučilo riziko úniku nebo prasknutí.
- Elektrické komponenty: Některá čerpadla nebo ovládací jednotky Enerpac jsou elektricky napájena a podléhají nařízení DGUV 3. Provádějí se elektrické bezpečnostní zkoušky, např. měření izolačního odporu.
- Modulární systémy: Mnoho nástrojů Enerpac je součástí modulárních systémů (např. kombinace čerpadel, válců a hadic). Celý systém, včetně kompatibility a bezpečného propojení komponent, je testován.
- Zvedací a upínací aplikace: Při použití při zvedání platí další předpisy, jako je DGUV pravidlo 109-017 pro závěsná zařízení nebo DGUV základ 308-002 pro zvedací plošiny.
Podrobné pokyny k údržbě a kontrole v návodech k obsluze společnosti Enerpac jsou respektovány, protože obsahují specifické kontrolní body nebo intervaly pro jednotlivé produkty (např. hydraulické válce řady RC nebo čerpadla řady ZE).
6. Průběh UVV kontroly pro výrobky Enerpac
UVV kontrola výrobků Enerpac se provádí následovně:
Příprava:
- Všechna zařízení, která mají být zkontrolována (např. sériová čísla, typové označení), jsou zaznamenána.
- Návod k obsluze a protokoly o údržbě budou prohlédnuty.
- Posouzení rizik se provádí za účelem stanovení rozsahu kontroly.
Kontrola na místě:
- Vizuální kontrola na vnější poškození, opotřebení nebo netěsnosti se provádí.
- Funkce je testována za provozních podmínek, např. tlakovým testem na 110 % jmenovitého tlaku.
- Bezpečnostně relevantní parametry, např. tlak nebo elektrické hodnoty, jsou měřeny.
Dokumentace:
- Protokol o kontrole je vytvořen s údaji o kontrolorovi, datu, výsledcích a zjištěných závadách.
- Průkazová plaketa s datem příští kontroly bude připevněna.
Dozpracování:
- Zjištěné závady, např. výměnou hadic nebo těsnění, jsou odstraněny.
- Protokol o kontrole se archivuje minimálně do příští kontroly.
7. Důsledky v případě neprovedení
Neprovádění každoročních UVV kontrol u produktů Enerpac má následující důsledky:
- Pokuty: Porušení předpisů BetrSichV nebo DGUV může vést k pokutám až do výše 10 000 eur.
- Odpovědnost: V případě škody (např. nehoda způsobená vadným hydraulickým nářadím) odpovídá zaměstnavatel a odborová organizace může odmítnout poskytnutí plnění.
- Provozní výpadky: Nezkontrolovaná zařízení způsobují výpadky nebo poškození, což vede k zastavení výroby.
- Trestněprávní důsledky: Při závažných porušeních nebo nehodách hrozí trestní řízení proti odpovědným osobám.
8. Praktické tipy pro podniky
- Svěřte odborníkovi vypracování posouzení rizik, aby stanovil kontrolní intervaly a rozsahy pro vaše výrobky Enerpac.
- Kvalifikujte interní zaměstnance jako způsobilé osoby nebo pověřte externí dodavatele, kteří jsou obeznámeni s produkty Enerpac.
- Integrujte UVV kontroly do plánu údržby, abyste dodrželi termíny. Digitální nástroje jako ToolSense nebo software pro správu vozového parku vám v tom pomohou.
- Kontaktujte společnost Enerpac nebo autorizované servisní partnery jako WK Hydraulik, oficiální Enerpac servisní středisko & distributor partner, pro produktově specifické testování nebo opravy.
- Vedení zkušební knihy pro každé zařízení, ve které jsou dokumentovány všechny zkoušky, opravy a údržby. To je vyžadováno při kontrolách ze strany odborných sdružení nebo pojišťoven.
9. Náklady a poskytovatelé služeb
Náklady na UVV kontroly výrobků Enerpac se liší podle poskytovatele, typu zařízení a rozsahu kontroly:
- Externí poskytovatelé služeb, jako jsou TÜV NORD nebo MPS Elektrotechnik, účtují přibližně 50–150 eur za kontrolu.
- Enerpac a autorizovaní partneři jako náš partner WK Hydraulik nabízejí servisní a zkušební služby, jejichž ceny jsou k dispozici na vyžádání.
- Synergické efekty snižují náklady, když je několik zařízení testováno současně.
Doporučení poskytovatelé služeb:
- TÜV NORD: Specializuje se na UVV kontroly průmyslových pracovních prostředků.
- WK Hydraulik: Jako Enerpac Repair Center Partner provádí WK Hydraulik produkty specifické UVV kontroly a opravy.
10. Závěr
Roční UVV kontroly jsou pro většinu produktů Enerpac, zejména hydraulické nástroje a systémy, legislativně vyžadovány na základě posouzení rizik a výrobních specifikací. Kontroly zahrnují vizuální, funkční a měřicí testy a provádějí je odborně způsobilé osoby. Společnosti integrují kontroly do plánu údržby, pečlivě vedou dokumentaci a v případě potřeby přizvou Enerpac nebo specializované poskytovatele služeb, jako je WK Hydraulik, partner Enerpac Service Center, aby zajistili dodržování předpisů a bezpečnost zaměstnanců.
