Examens UVV pour les produits Enerpac
1. Bases des inspections UVV pour les produits Enerpac
Les produits Enerpac, en particulier les outils et systèmes hydrauliques, sont considérés comme des équipements de travail selon l'Ordonnance sur la sécurité au travail (BetrSichV) et les règlements DGUV, qui doivent être régulièrement contrôlés pour leur sécurité. La base légale de l'obligation de contrôle est définie dans le § 14 de la BetrSichV ainsi que dans les règlements DGUV pertinents, tels que le règlement DGUV 3 (équipements électriques) ou le règlement DGUV 100-500 (anciennement BGR 500, pour les appareils de levage et autres équipements de travail). L'objectif est de garantir la sécurité des employés et d'éviter les accidents dus à l'usure, aux dommages ou à une utilisation inappropriée.
Les outils hydrauliques d'Enerpac sont soumis à des réglementations spécifiques supplémentaires selon leur domaine d'application :
- DGUV Vorschrift 54 (Presses hydrauliques), s'il s'agit de presses.
- DGUV Règle 109-017 (Élingues et appareils de levage), si les outils sont utilisés dans des opérations de levage.
- DGUV Vorschrift 68 (Flurförderzeuge), si elle est utilisée en combinaison avec des chariots élévateurs ou des équipements similaires.
2. Les contrôles UV annuels sont-ils nécessaires pour les produits Enerpac ?
La nécessité des contrôles annuels UVV dépend de plusieurs facteurs :
- Art du moyen de travail: Les outils hydrauliques comme les vérins, les pompes ou les clés sont soumis à une obligation de contrôle, car ils contiennent des composants critiques pour la sécurité qui peuvent devenir dangereux en cas d'usure ou d'endommagement.
- Évaluation des risques: Conformément à l'article 3 de la BetrSichV, une évaluation des risques est réalisée pour déterminer la nature, l'étendue et les intervalles des contrôles. Pour de nombreux produits Enerpac, l'évaluation des risques conduit à un contrôle annuel, notamment en cas d'utilisation intensive ou dans des domaines critiques pour la sécurité comme les opérations de levage.
- Données du fabricant: Enerpac indique dans les manuels d'utilisation et les consignes de maintenance des intervalles de contrôle obligatoires, qui font partie de l'utilisation en toute sécurité de l'appareil.
- Conditions d'utilisation: En cas d'utilisation intensive (par exemple en travail posté), d'environnements difficiles (par exemple des chantiers) ou après des événements exceptionnels (par exemple des accidents ou des réparations), des intervalles de contrôle plus courts sont nécessaires.
Pour la plupart des produits Enerpac, des inspections annuelles de sécurité sont obligatoires, en particulier pour les outils hydrauliques utilisés dans des applications critiques comme le levage ou la tension. Les écarts par rapport au cycle de contrôle annuel sont justifiés par une évaluation documentée des risques, par exemple en cas d'utilisation réduite ou d'usure prouvée comme faible.
3. Que vérifie-t-on lors d'un contrôle UVV des produits Enerpac ?
L'examen UVV des produits Enerpac comprend les étapes suivantes pour garantir la sécurité opérationnelle :
Inspection visuelle:
- Les cylindres, les tuyaux et les pompes sont vérifiés pour détecter les dommages externes tels que les fissures, les déformations ou la corrosion.
- Les raccords, les joints et les vannes sont contrôlés pour détecter les fuites.
- Dispositifs de sécurité tels que les soupapes de surpression ou les vannes d'arrêt sont vérifiés.
Contrôle de fonctionnement:
- Le fonctionnement sans défaut est testé dans des conditions d'exploitation, par exemple l'augmentation et la diminution de pression dans les pompes hydrauliques.
- La mobilité des pistons ou d'autres pièces mobiles est vérifiée.
- Systèmes de contrôle, le cas échéant (par exemple pour les pompes électriques), sont vérifiés.
Mesures:
- Les essais de pression sont effectués pour s'assurer que les appareils peuvent supporter la pression maximale spécifiée sans fuites ni faiblesses.
- Pour les appareils avec des composants électriques, des mesures électriques sont effectuées conformément à la prescription DGUV 3, par exemple la résistance d'isolement ou le test de conducteur de protection.
Documentation:
- Un procès-verbal de contrôle est établi avec les indications concernant la date, le contrôleur, l'étendue, les défauts constatés et les recommandations.
- Une plaque de contrôle est apposée, indiquant la date du prochain contrôle.
Réparation des défauts:
- Défauts constatés (p. ex. tuyaux qui fuient, joints usés) sont réparés avant toute utilisation ultérieure.
- Les réparations ne sont effectuées que par du personnel qualifié, idéalement en concertation avec Enerpac ou des partenaires de service agréés.
4. Qui est autorisé à effectuer les contrôles UVV ?
Les contrôles UVV pour les produits Enerpac sont effectués par une personne compétente conformément aux Règles techniques pour la sécurité d'exploitation (TRBS 1203). Une personne compétente dispose de :
- Une formation professionnelle pertinente ou une expérience professionnelle, par exemple en tant que mécanicien industriel, spécialiste en hydraulique ou électricien.
- Connaissances des produits spécifiques Enerpac et de leurs exigences de sécurité.
- Connaissance des règlements et normes DGUV pertinents, par exemple DIN EN ISO 4413 pour les systèmes hydrauliques.
Examinateurs possibles sont :
- Employés internes qualifiés par des formations (par exemple à l'Académie LTS ou des prestataires similaires).
- Prestataires externes tels que TÜV NORD, MPS Elektrotechnik GmbH ou des instituts d'essais spécialisés ayant de l'expérience dans les systèmes hydrauliques.
- Techniciens de service d'Enerpac ou de partenaires agréés, disposant de connaissances spécifiques aux produits. Grâce à notre partenaire stratégique WK Hydraulik, un centre de service officiel Enerpac, nous vous proposons ces inspections UVV. Visitez la page de détails du produit de votre produit Enerpac, cliquez sur « Demander une inspection UVV », et vous recevrez un devis dans les 24 heures. Bientôt, vous pourrez également acheter l'inspection UVV pour votre produit Enerpac directement dans notre boutique.
5. Particularités des produits Enerpac
Les produits Enerpac ont des caractéristiques spécifiques qui doivent être prises en compte lors du contrôle UVV :
- Pression élevée: Les outils hydrauliques fonctionnent avec des pressions allant jusqu'à 700 bars ou plus. Les tuyaux, les joints et les raccords sont vérifiés avec une attention particulière pour éviter les fuites ou les risques d'éclatement.
- Composants électriques: Certaines pompes ou commandes Enerpac sont alimentées électriquement et sont soumises à la réglementation DGUV 3. Des contrôles de sécurité électrique, par exemple la résistance d'isolement, sont effectués.
- Systèmes modulaires: De nombreux outils Enerpac font partie de systèmes modulaires (par exemple des combinaisons de pompes, de vérins et de flexibles). L'ensemble du système, y compris la compatibilité et la connexion sécurisée des composants, est testé.
- Applications de levage et de serrage: Lors d'une utilisation dans des opérations de levage, des réglementations supplémentaires s'appliquent, telles que la règle DGUV 109-017 pour les accessoires de levage ou le principe DGUV 308-002 pour les plates-formes élévatrices.
Les instructions détaillées de maintenance et de contrôle dans les manuels d'utilisation d'Enerpac sont respectées, car elles contiennent des points de contrôle ou des intervalles spécifiques pour des produits individuels (par exemple, les vérins hydrauliques de la série RC ou les pompes de la série ZE).
6. Déroulement d'un contrôle UVV pour les produits Enerpac
Un contrôle UVV pour les produits Enerpac est effectué comme suit :
Préparation:
- Tous les appareils à vérifier (par ex. numéros de série, désignations de type) sont enregistrés.
- Le manuel d'utilisation et les protocoles de maintenance sont consultés.
- Une évaluation des risques est effectuée pour déterminer l'étendue de l'examen.
Examen sur place:
- Une inspection visuelle des dommages externes, de l'usure ou des fuites est effectuée.
- La fonction est testée dans des conditions de fonctionnement, par exemple par un test de pression à 110 % de la pression nominale.
- Paramètres de sécurité, par exemple pression ou valeurs électriques, sont mesurés.
Documentation:
- Un procès-verbal de contrôle est établi avec les indications relatives au contrôleur, à la date, aux résultats et aux défauts.
- Une plaque de contrôle avec la date du prochain contrôle est apposée.
Suivi:
- Défauts constatés, p. ex. par remplacement de tuyaux ou de joints, sont rectifiés.
- Le procès-verbal d'inspection est archivé au moins jusqu'à la prochaine inspection.
7. Conséquences en cas de non-exécution
Le non-respect des contrôles annuels UVV pour les produits Enerpac entraîne les conséquences suivantes :
- Amendes: Les infractions à la BetrSichV ou aux règlements DGUV entraînent des amendes pouvant aller jusqu'à 10 000 euros.
- Responsabilité: En cas de sinistre (par exemple un accident causé par un outil hydraulique défectueux), l'employeur est responsable et la caisse d'assurance professionnelle peut refuser de verser des prestations.
- Pannes d'exploitation: Les appareils non vérifiés provoquent des pannes ou des dommages, ce qui entraîne des arrêts de production.
- Conséquences pénales: En cas de violations graves ou d'accidents, des procédures pénales peuvent être engagées contre les personnes responsables.
8. Conseils pratiques pour les entreprises
- Confiez à un professionnel la réalisation d'une évaluation des risques pour déterminer les intervalles et les étendues des contrôles pour vos produits Enerpac.
- Qualifiez des employés internes en tant que personne compétente ou mandatez des prestataires externes familiarisés avec les produits Enerpac.
- Intégrez les contrôles UVV dans un plan de maintenance pour respecter les délais. Les outils numériques comme ToolSense ou les logiciels de gestion de parc automobile vous y aident.
- Contactez Enerpac ou des partenaires de service agréés comme WK Hydraulique, un centre de service officiel Enerpac et partenaire distributeur, pour des tests ou réparations spécifiques aux produits.
- Tenez un registre de contrôle pour chaque appareil, dans lequel tous les contrôles, réparations et maintenances sont documentés. Ceci est requis lors des inspections par les associations professionnelles ou les assurances.
9. Coûts et prestataires de services
Les coûts des contrôles UVV pour les produits Enerpac varient selon le prestataire, le type d'appareil et l'étendue du contrôle :
- Les prestataires externes comme TÜV NORD ou MPS Elektrotechnik facturent environ 50–150 euros par contrôle.
- Enerpac et les partenaires autorisés comme notre partenaire WK Hydraulik proposent des services de maintenance et de contrôle dont les coûts sont disponibles sur demande.
- Effets de synergie réduisent les coûts lorsque plusieurs appareils sont testés simultanément.
Prestataires recommandés :
- TÜV NORD: Spécialisé dans les contrôles UVV pour les équipements industriels de travail.
- WK Hydraulique: En tant que partenaire Enerpac Repair Center, WK Hydraulik effectue des contrôles UVV et des réparations spécifiques aux produits.
10. Conclusion
Les contrôles annuels UVV sont légalement requis pour la plupart des produits Enerpac, en particulier les outils et systèmes hydrauliques, conformément à l'évaluation des risques et aux spécifications du fabricant. Les contrôles comprennent des vérifications visuelles, fonctionnelles et de mesure, et sont effectués par des personnes compétentes. Les entreprises intègrent ces contrôles dans un plan de maintenance, documentent soigneusement et font appel, si nécessaire, à Enerpac ou à des prestataires spécialisés comme WK Hydraulik, un partenaire Enerpac Service Center, pour garantir la conformité aux réglementations et assurer la sécurité des employés.
