STAUFF Schellen
Vom Rohrdurchmesser zur Artikelnummer. Wir liefern das komplette STAUFF Schellen-Portfolio: über 10.000 Rohrschellen nach DIN 3015 in Standard-, Schwerer-, Doppel- und Leichter Baureihe, mit Preis, Verpackungseinheit und technischen Daten.
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8.297 Artikel
Es werden die ersten 24 von 8.297 Artikeln gezeigt. Grenzen Sie über Durchmesser, Baureihe und Bauteil weiter ein, oder erreichen Sie über Typenschlüssel und Artikelnummer in der Suche oben das komplette STAUFF-Portfolio.
Was gehört zu einer kompletten Schellenstelle?
STAUFF Schellen sind ein Baukasten. Wer ein Komplett-Set wählt, bekommt alle Teile in einer Artikelnummer, einzeln bestellbar sind sie genauso.
- 01
Schellenkörper
Nimmt die Leitung auf. Werkstoff und Innenfläche bestimmen Dämpfung und Vorspannung.
- 02
Deckplatte
Schließt die Schelle und verteilt die Klemmkraft über den Schellenkörper.
- 03
Schweißplatte oder Tragschienenmutter
Befestigt die Schellenstelle an der Maschine, geschweißt oder auf Tragschiene verschraubt.
- 04
Schraube
Verbindet Deckplatte, Schellenkörper und Befestigungselement zur fertigen Schellenstelle.
Welche Baureihe ist die richtige?
| Baureihe | Norm | Durchmesser | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| Standard-Baureihe | DIN 3015-1 | Ø bis 108 mm | Regelfall im Maschinen- und Anlagenbau: Führung und Fixierung normaler Hydraulikleitungen, dämpft Vibration und Körperschall. |
| Schwere Baureihe | DIN 3015-2 | Ø bis 406 mm | Hohe Drücke, starke Vibration, große Rohrquerschnitte, etwa in Bau- und Fördertechnik oder im industriellen Rohrleitungsbau. |
| Doppel-Baureihe | DIN 3015-3 | Ø 6-43 mm je Leitung | Zwei Leitungen übereinander im selben Schellenkörper, wenn der Bauraum knapp ist. |
| Leichte Baureihe | DIN 3015-1 | Ø 3,2-32 mm | Leichte Leitungen, Kabel und Schläuche (Typen LN, LB und LBG). |
| Multi-Line Schellen | Typ MLC | Ø 6-25,4 mm | Zwei, drei, vier oder sechs Leitungen in einem Schellenkörper. In Anlehnung an die Standard-Baureihe gebaut und mit deren Metallteilen kombinierbar. |
Gerippt, glatt oder mit Elastomereinsatz?
Die Innenfläche entscheidet, ob die Schelle die Leitung klemmt oder nur führt. Im Finder oben ist das die Achse Innenfläche.
- GeripptGerippte Innenfläche, mit Vorspannung
- Für Rohrleitungen.Der Spalt zwischen den Schellenhälften erzeugt beim Verschrauben die Vorspannung: das Rohr wird geklemmt und nicht nur geführt. Vorzugsweise als Festpunkt einzusetzen.Standard-, Schwere, Doppel- und Schwere Doppel-Baureihe
- Glatt (Typ H)Glatte Innenfläche, ohne Vorspannung
- Für Schläuche und Kabel.Glatte Innenflächen und Auslaufradien verhindern, dass die Leitung an der Schelle beschädigt wird. Die übliche Wahl für ein Loslager.Standard-, Schwere und Doppel-Baureihe
- Mit Elastomereinsatz (Typ RI)Schellenkörper mit eingelegtem Elastomer
- Für schwingungskritische Stellen.Der Einsatz aus thermoplastischem Elastomer mit 70 bis 73 Shore-A dämpft Vibration und Körperschall und schont Schläuche und Kabel zusätzlich.Standard-, Schwere und Schwere Doppel-Baureihe
Festpunkt oder Loslager?
- Festpunkt
- Das Rohr sitzt geklemmt zwischen den Schellenhälften und kann sich in Rohrrichtung nicht bewegen. Gerippte Ausführung, Schellengröße passend zum Rohrdurchmesser. Wie viel Kraft so ein Punkt aufnimmt, steht weiter unten unter Rohrhaltekraft. An Rohrbögen sind Festpunkte ausdrücklich empfohlen.
- Loslager
- Die Leitung wird nur geführt und kann sich längs bewegen, etwa um Wärmedehnung aufzunehmen. Dafür die glatte Ausführung wählen und den Durchmesser des Schellenkörpers geringfügig größer als den der Leitung.
Daneben gibt es die Vierkant-Ausführung Typ VK in Standard-Größe 5, mit 40 x 40 mm und 40 x 36 mm für die Befestigung elektrischer Näherungsschalter nach DIN EN 60947-5-2. Der Finder unterscheidet sie nicht von den runden Schellen, deshalb fragen Sie diese Artikel bitte direkt an.
Wie viele Schellen brauche ich, und in welchem Abstand?
Der Abstand zwischen zwei Schellenstellen hängt am Rohr-Außendurchmesser: je dünner die Leitung, desto enger. Bei Ø 12 mm sind es 1,00 m, für 20 m Leitung also rund 20 Schellenstellen.
| Rohr-Außendurchmesser | Abstand |
|---|---|
| Ø 6-12,7 mm | 1,00 m |
| Ø 12,7-22 mm | 1,20 m |
| Ø 22-32 mm | 1,50 m |
| Ø 32-38 mm | 2,00 m |
| Ø 38-57 mm | 2,70 m |
| Ø 57-75 mm | 3,00 m |
| Ø 75-76,1 mm | 3,50 m |
| Ø 76,1-88,9 mm | 3,70 m |
| Ø 88,9-102 mm | 4,00 m |
| Ø 102-114 mm | 4,50 m |
| Rohr-Außendurchmesser | Abstand |
|---|---|
| Ø 114-168 mm | 5,00 m |
| Ø 168-219 mm | 6,00 m |
| Ø 219-324 mm | 6,70 m |
| Ø 324-356 mm | 7,00 m |
| Ø 356-406 mm | 7,50 m |
| Ø 406-419 mm | 8,20 m |
| Ø 419-508 mm | 8,50 m |
| Ø 508-521 mm | 9,00 m |
| Ø 521-558 mm | 10,00 m |
| Ø 558-800 mm | 12,50 m |
Richtwerte nach STAUFF Katalog, gültig für statische Belastungen. Bei Druckstößen, Vibration oder wechselnden Lasten kann der nötige Abstand deutlich geringer ausfallen: Auslegung mit uns durchgehen. Der Finder oben deckt Ø 2 bis 521 mm ab, größere Durchmesser beschaffen wir auf Anfrage.
Wo der gleichmäßige Abstand nicht gilt
- Rohrbögen
- Unmittelbar vor und hinter dem Bogen je eine Schelle setzen. Diese Haltepunkte sollten als Festlager ausgeführt werden.
- Verschraubungen
- Die erste Schelle direkt hinter die Verschraubung setzen, damit Schwingungen dort abgefangen werden und nicht in die Leitung laufen.
- Armaturen
- Sitzt eine Armatur in der Leitung, gehört vor und hinter sie je eine Halterung.
Anzugsmomente und Rohrhaltekräfte
Die Rohrhaltekraft ist der Grund, warum der Werkstoff oft mehr entscheidet als die Größe: eine Schelle in Größe 3 hält aus Polypropylen 1,4 kN in Rohrrichtung, dieselbe Größe aus Aluminium 4,9 kN. Das Anzugsmoment gilt für die Montage mit Deckplatte, Schweißplatte und Außensechskantschraube.
| GrößeSTAUFF / DIN | Gewinde | Polypropylen (PP) | Polyamid (PA) | Aluminium (AL) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moment | Haltekraft | Moment | Haltekraft | Moment | Haltekraft | ||
| Standard-BaureiheDIN 3015-1 | |||||||
| 1 / 0 | M6 | 8 N·m | 0,6 kN | 10 N·m | 0,6 kN | 12 N·m | 3,5 kN |
| 1A / 1 | M6 | 8 N·m | 1,1 kN | 10 N·m | 0,7 kN | 12 N·m | 4,2 kN |
| 2 / 2 | M6 | 8 N·m | 1,3 kN | 10 N·m | 0,8 kN | 12 N·m | 4,3 kN |
| 3 / 3 | M6 | 8 N·m | 1,4 kN | 10 N·m | 1,6 kN | 12 N·m | 4,9 kN |
| 4 / 4 | M6 | 8 N·m | 1,5 kN | 10 N·m | 1,7 kN | 12 N·m | 5,0 kN |
| 5 / 5 | M6 | 8 N·m | 1,9 kN | 10 N·m | 2,0 kN | 12 N·m | 7,3 kN |
| 6 / 6 | M6 | 8 N·m | 2,0 kN | 10 N·m | 2,5 kN | 12 N·m | 8,9 kN |
| 7 / 7 | M6 | 8 N·m | 2,3 kN | 10 N·m | 3,2 kN | - | - |
| 8 / 8 | M6 | 8 N·m | 2,6 kN | 10 N·m | 3,5 kN | - | - |
| Schwere BaureiheDIN 3015-2 | |||||||
| 3S / 1 | M10 | 12 N·m | 1,6 kN | 20 N·m | 4,2 kN | 30 N·m | 12,1 kN |
| 4S / 2 | M10 | 12 N·m | 2,9 kN | 20 N·m | 4,5 kN | 30 N·m | 15,1 kN |
| 5S / 3 | M10 | 15 N·m | 3,3 kN | 25 N·m | 5,1 kN | 35 N·m | 15,5 kN |
| 6S / 4 | M12 | 30 N·m | 8,2 kN | 40 N·m | 9,3 kN | 55 N·m | 29,5 kN |
| 7S / 5 | M16 | 45 N·m | 11,0 kN | 55 N·m | 15,8 kN | 120 N·m | 34,9 kN |
| 8S / 6 | M20 | 80 N·m | 14,0 kN | 150 N·m | 21,0 kN | 220 N·m | 50,0 kN |
| 9S / 7 | M24 | 110 N·m | 28,0 kN | 200 N·m | 32,0 kN | 250 N·m | 70,6 kN |
| 10S / 8 | M30 | 180 N·m | 40,0 kN | 350 N·m | 48,0 kN | 500 N·m | 84,5 kN |
| 11S / 9 | M30 | 200 N·m | 119,0 kN | 370 N·m | 125,0 kN | 500 N·m | 181,5 kN |
| 12S / 10 | M30 | 270 N·m | 168,0 kN | 450 N·m | 180,0 kN | 600 N·m | 244,5 kN |
| Doppel-BaureiheDIN 3015-3 | |||||||
| 1D / 1 | M6 | 5 N·m | 0,9 kN | 5 N·m | 0,9 kN | - | - |
| 2D / 2 | M8 | 12 N·m | 2,1 kN | 12 N·m | 2,2 kN | - | - |
| 3D / 3 | M8 | 12 N·m | 1,9 kN | 12 N·m | 2,0 kN | - | - |
| 4D / 4 | M8 | 12 N·m | 2,7 kN | 12 N·m | 2,9 kN | - | - |
| 5D / 5 | M8 | 8 N·m | 1,7 kN | 8 N·m | 2,5 kN | - | - |
Werte nach STAUFF Katalog. Die axiale Rohrhaltekraft ist ein Mittelwert aus drei Versuchen nach DIN 3015-10, gemessen bei +23 °C an einem gewalzten Stahlrohr St37 nach DIN EN 10220: bis zu dieser Kraft gleitet das Rohr in der Schelle nicht. Sie gilt für die Standardwerkstoffe PP, PA und Aluminium.
Beim Bolzenschweiß-System SWG ist das Anzugsmoment auf 6 N·m begrenzt, die Haltekräfte reduzieren sich entsprechend. Bei der Aufbaumontage werden die unteren Lagen nur vormontiert: 1 bis 2 N·m handfest in der Standard- und Doppel-Baureihe, 5 N·m in der Schweren, die oberste Lage dann mit dem Wert aus der Tabelle.
Im Zweifel und bei sicherheitsrelevanten Anwendungen gilt die Angabe des Herstellers zur konkreten Artikelnummer. Wert zu einem Artikel bestätigen lassen.
Schrauben: Art, Gewinde und Festigkeit
Welche Schraube eine Schellenstelle braucht, hängt an der Baugröße, welche Festigkeit sie mitbringt an der Schraubenart und am Werkstoffschlüssel. Die Schraubenart ist im Finder oben die Achse Befestigungsart.
Festigkeitsklassen
| Schraubenart | StahlW1, W2, W3 | V2AW4 | V4AW5 |
|---|---|---|---|
| AußensechskantschraubeTyp AS | 8.8 | A2-70 | A4-70 |
| InnensechskantschraubeTyp IS | 8.8 | A2-70 | A4-70 |
| SchlitzschraubeTyp LI | 4.8 | A2-70 | A4-70 |
Klassen nach DIN EN ISO 898 für Stahl und DIN EN ISO 3506 für Edelstahl. In Stahl liegen Schlitzschrauben bei 4.8, Außen- und Innensechskantschrauben bei 8.8. Die Angaben sind Mindestanforderung und Lieferstandard, höherwertige Klassen sind zulässig und auf Anfrage verfügbar.
Gewinde je Baugröße
| GrößeSTAUFF / DIN | Metrisch | UNC |
|---|---|---|
| Standard-BaureiheDIN 3015-1 | ||
| 1 bis 8 / 0 bis 8 | M6 | 1/4-20 UNC |
| Schwere BaureiheDIN 3015-2 | ||
| 3S bis 5S / 1 bis 3 | M10 | 3/8-16 UNC |
| 6S / 4 | M12 | 7/16-14 UNC |
| 7S / 5 | M16 | 5/8-11 UNC |
| 8S / 6 | M20 | 3/4-10 UNC |
| 9S / 7 | M24 | 7/8-9 UNC |
| 10S / 8 | M30 | 1-1/8-7 UNC |
| 11S bis 12S / 9 bis 10 | M30 | 1-1/4-7 UNC |
| Doppel-BaureiheDIN 3015-3 | ||
| 1D / 1 | M6 | 1/4-20 UNC |
| 2D bis 5D / 2 bis 5 | M8 | 5/16-18 UNC |
Gewindeteile sind mit metrischem ISO-Gewinde und mit UNC-Gewinde erhältlich. Für die Direktmontage ohne Schweißplatte oder Tragschiene können abweichende Schraubenlängen nötig sein.
Werkstoffe und Oberflächen
Der Schellenkörper bestimmt Dämpfung und Chemieverträglichkeit, das Befestigungszubehör den Korrosionsschutz. Beides lässt sich im Finder über die Bauteil-Auswahl trennen. Temperaturgrenzen und Beständigkeiten stehen in der Tabelle darunter.
- PP Polypropylengrün
- Der Standard und für die meisten Anwendungen die richtige Wahl. Gegenüber Mineralölen und Benzinen nur bedingt beständig, siehe Tabelle unten.
- PA Polyamidschwarz
- Mechanisch belastbarer und temperaturfester als PP, wenn die Schellenstelle mehr aushalten muss.
- Aluminium
- Leicht und korrosionsbeständig, für höhere Temperaturen jenseits der Kunststoffe.
- Stahl mit Zink/NickelBefestigungszubehör
- Korrosionsschutz deutlich über verzinktem Stahl: die Standardoberfläche für Schweißplatten, Tragschienen und Schrauben.
- Edelstahl V2A / V4A
- Für nasse, salzhaltige oder chemisch angreifende Umgebungen und dort, wo Langlebigkeit vorgeht.
- Elastomer / TPEEinsätze
- Zusätzliche Dämpfung an schwingungskritischen Stellen und Ausgleich bei Rohrtoleranzen.
Temperatur und Medienbeständigkeit im Vergleich
| Werkstoff | PPSchellenkörper | PASchellenkörper | AluminiumSchellenkörper | TPE (SA)Körper und Einsätze | EPDMEinsätze Größe 8S-10S |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperaturbeständigkeit | -30 bis +90 °C | -40 bis +120 °Ckurzzeitig bis +140 °C | bis +300 °C | -40 bis +125 °C | -50 bis +120 °C |
| Mineralöle | bedingt beständig | beständig | beständig | bedingt beständig | bedingt beständig |
| Sonstige Öle | beständig | beständig | beständig | beständig | bedingt beständig |
| Benzine | bedingt beständig | beständig | beständig | bedingt beständig | bedingt beständig |
| Schwache Säuren | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | beständig | beständig |
| Laugen | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | bedingt beständig | beständig |
| Alkohole | beständig | beständig | beständig | beständig | beständig |
| Seewasser | beständig | beständig | beständig | beständig | beständig |
Werte nach STAUFF Katalog. Sie beschreiben den Kontakt von außen, also Spritzer, Dämpfe und Leckage, nicht das Medium in der Leitung. Bei dauerhaftem Kontakt mit aggressiven Medien oder Temperaturen nahe der Grenze klären wir den Werkstoff mit Ihnen ab.
Flammhemmende Sonderwerkstoffe nach internationalen Brandschutz-Standards sind auf Anfrage erhältlich: Anfrage stellen.
Werkstoffschlüssel: die Oberfläche der Metallteile
Die letzte Gruppe im Typenschlüssel, etwa das W3 in SP-3-PP-AS-M-W3, nennt Werkstoff und Oberfläche der Metallteile: Deckplatte, Schweißplatte, Tragschienenmutter und Schraube. Im Finder oben ist das die Achse Korrosionsschutz.
| Schlüssel | Werkstoff und Oberfläche | Merkmale |
|---|---|---|
| W1 | Stahl, unbeschichtet | Ohne Korrosionsschutz, für trockene Innenräume. |
| W2 | Stahl, phosphatiert | Fe/Znph r 10 entsprechend DIN EN 12476. |
| W3 | Stahl, Zink/Nickel-beschichtet | Über 1200 Stunden gegen Rotrost nach DIN EN ISO 9227, Chrom(VI)-frei und ELV-konform. |
| W4 | Edelstahl V2A | 1.4301 / 1.4305, entspricht AISI 304 / 303. |
| W5 | Edelstahl V4A | 1.4401 / 1.4571, entspricht AISI 316 / 316 Ti. |
| W85 | Aluminium | EN AW-6060, RoHS-konform. Steht auf Metallteilen aus Aluminium. |
Ab W10 werden die Schlüssel zu Kombinationen, bei denen nicht alle Metallteile dieselbe Oberfläche tragen: W12 ist phosphatiert mit unbeschichteter Schraube, W26 Zink/Nickel mit unbeschichteter Schraube und phosphatierter Deckplatte. Der Katalog definiert nur die sechs Schlüssel oben, die Kombinationen haben wir aus den Werkstoffangaben der einzelnen Artikel abgeleitet und schreiben sie im Finder zu jedem Schlüssel dazu. W3 ist die häufigste Ausführung in unserem Sortiment.
Warum Zink/Nickel und nicht einfach verzinkt?
Im Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 gegen Rotrost, also gegen Korrosion des Grundmetalls:
| Oberfläche | Prüfdauer | Ergebnis |
|---|---|---|
| STAUFF Zink/Nickel (W3) | 1200 h | keine Anzeichen von Korrosion |
| Verzinkt, blau chromatiert | 96 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
| Verzinkt, gelb chromatiert | 192 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
| Verzinkt, dickschichtpassiviert und versiegelt | 192 h | deutliche Spuren von Weiß- und Rotrost |
Zur Einordnung: die höchste Korrosionsschutzklasse K5 des VDMA-Einheitsblatts 24576 verlangt 720 Stunden gegen Rotrost. Alle Werte nach STAUFF Katalog, geprüft an Original-Deckplatten gegen am Markt übliche Alternativbeschichtungen.
Normschellen und Bügel außerhalb DIN 3015
Neben dem DIN-3015-Baukasten führen wir Rohrschellen und Bügel nach weiteren Normen. Diese folgen einer anderen Systematik: sie sind über Spannbereiche statt über Einzeldurchmesser definiert und deshalb noch nicht im Finder oben enthalten.
| Norm | Ausführung | Spannbereich | Artikel |
|---|---|---|---|
| DIN 3567 A | DIN 3567-A | Ø 20-521 mm | 71 |
| DIN 1593 | DIN 1593 | Ø 5,5-115 mm | 45 |
| DIN 1596 | DIN 1596 | Ø 5,5-61 mm | 35 |
| DIN 1597 | DIN 1597 | Ø 5,5-61 mm | 34 |
| DIN 1592 | DIN 1592 | Ø 5,5-61 mm | 33 |
Dazu kommen Rundstahl- und Flachstahlbügel nach DIN 3570 samt Rohrauflagen und Muttern. Für diese Artikel nennen Sie uns Norm und Rohrdurchmesser, und wir suchen die Artikelnummer heraus.
Häufige Fragen zu STAUFF Schellen
Der komplette STAUFF Schellen-Katalog
Die Tabellen auf dieser Seite sind der Auszug, den man für die Auswahl braucht. Alles darüber hinaus steht im Katalog des Herstellers, direkt hier durchsuch- und lesbar.
STAUFF Schellen Produktkatalog
Version 06/2026, 192 Seiten
Maßzeichnungen, Bestellschlüssel und Baugrößentabellen zu jedem Artikel, mit Volltextsuche und Inhaltsverzeichnis. Preise und Liefertermine stehen oben im Finder.
