Axialkolbenmotoren

Ein Axialkolbenmotor ist ein Hydraulikmotor, der hydraulische Energie über parallel zur Antriebswelle angeordnete Kolben in ein mechanisches Drehmoment umsetzt. Eingesetzt wird er in Bau- und Landmaschinen, Fahrantrieben, Winden, Pressen, Stahlwasserbau und Marineanlagen. Bei Partbase finden Sie Axialkolbenmotoren von Bosch Rexroth und Hawe in Schrägachsen- und Schrägscheibenbauart, mit konstantem oder verstellbarem Schluckvolumen.

Axialkolbenmotor — Bauformen, Auswahl und Einsatz

Der Axialkolbenmotor wandelt hydraulischen Druck in eine Drehbewegung an der Abtriebswelle um. Mehrere Kolben sind parallel zur Wellenachse angeordnet und stützen sich gegen eine Schrägscheibe oder eine schräggestellte Welle ab. Das Sortiment bei Partbase umfasst Baureihen von Bosch Rexroth und Hawe als Konstant- und Verstellmotoren für offene und geschlossene Kreisläufe.

Funktionsprinzip und Aufbau

Ein Axialkolbenmotor arbeitet nach dem Verdrängerprinzip. Drucköl wird über eine Steuerscheibe in die Zylinderbohrungen geleitet und drückt die Kolben gegen eine geneigte Fläche. Die schräge Anordnung erzeugt eine seitliche Kraftkomponente, die die Zylindertrommel und damit die Abtriebswelle in Rotation versetzt. Auf der Niederdruckseite verdrängen die zurücklaufenden Kolben das Öl in den Tank oder den Niederdruckkreis. Zentrale Bauteile sind Triebwelle, Zylindertrommel mit Kolben, Gleitschuhe, Schrägscheibe oder Schrägachse sowie die Steuerscheibe. Der Wirkungsgrad steigt mit präziser Fertigung der Gleitflächen. Ein Leckölanschluss führt internes Spülöl ab und kühlt die Lagerstellen.

Schrägachsen- und Schrägscheibenbauart

Bei der Schrägscheibenbauart liegt die Zylindertrommel koaxial zur Welle; die Kolben stützen sich über Gleitschuhe an einer geneigten Scheibe ab. Diese Bauform ist kompakt und eignet sich für hohe Drehzahlen. Bei der Schrägachsenbauart ist die Zylindertrommel gegenüber der Welle abgewinkelt. Der größere Schwenkwinkel ermöglicht höhere Anlaufwirkungsgrade und Drehmomente. Verstellmotoren ändern den Schwenkwinkel im Betrieb und passen Schluckvolumen sowie Drehmoment an die Lastsituation an. Konstantmotoren haben einen festen Schwenkwinkel. Beide Varianten arbeiten in offenen und geschlossenen Kreisläufen.

  • Schrägscheibenbauart: kompakte Bauform, hohe Drehzahlen, gleichmäßiges Drehmoment
  • Schrägachsenbauart: größerer Schwenkwinkel, höherer Anlaufwirkungsgrad, hohes Drehmoment
  • Konstantmotor: festes Schluckvolumen, einfache Steuerung
  • Verstellmotor: stufenlose Anpassung von Drehzahl und Drehmoment

Typische Baureihen von Bosch Rexroth

Die folgende Tabelle zeigt zentrale Baureihen aus dem Bosch-Rexroth-Programm mit typischen Kennwerten für die Auswahl in Industrie- und Mobilanwendungen. Konstantmotoren wie A2FM und A2FE eignen sich für Fahr- und Drehantriebe mit festem Übersetzungsverhältnis. Verstellmotoren wie A6VM und A10VM kommen zum Einsatz, wenn der Drehzahl- und Drehmomentbereich groß sein muss — etwa in Fahrantrieben mit Kriech- und Fahrgang.

Baureihe

Bauart

Schluckvolumen

Nenndruck

A2FM

Schrägachse, Konstantmotor

5 – 1000 ccm/U

bis 315 bar

A2FE

Schrägachse, Konstantmotor

28 – 355 ccm/U

bis 400 bar

A6VM

Schrägachse, Verstellmotor

28 – 1000 ccm/U

bis 400 bar

A10FM

Schrägscheibe, Konstantmotor

18 – 63 ccm/U

bis 280 bar

A10VM

Schrägscheibe, Verstellmotor

28 – 85 ccm/U

bis 280 bar

Auswahlkriterien für die Anwendung

Vor der Auswahl sind das benötigte Drehmoment, die Drehzahl und der Betriebsdruck zu klären. Aus Schluckvolumen und Druck ergibt sich das theoretische Drehmoment, aus Schluckvolumen und Volumenstrom die Drehzahl. Zu prüfen ist, ob ein offener oder geschlossener Kreislauf vorliegt und ob der Motor im Vier-Quadranten-Betrieb arbeiten soll. Weitere Kriterien sind Anbauflansch, Wellenende, Anschlussbild der Arbeitsleitungen, Spül- und Speisedruckventil sowie integrierte Bremsventile. Temperaturbereich des Hydrauliköls und zulässige Viskosität sind ebenfalls zu beachten. Für Mobilanwendungen werden Drehzahlsensor und Lamellenbremse häufig gefordert. Bei verstellbaren Motoren ist die Verstelleinrichtung — hydraulisch, elektrisch oder mechanisch — vorab festzulegen.

Anwendungsfelder im Industrie- und Mobileinsatz

Axialkolbenmotoren decken einen weiten Leistungsbereich ab. Im mobilen Einsatz treiben sie Fahrwerke von Baumaschinen, Radladern, Erntemaschinen und Forstmaschinen an. In Winden und Seilbahnen liefern Schrägachsenmotoren das Anlaufmoment unter Last. Im stationären Bereich finden sie sich in Pressen, Spritzgießmaschinen, Walzwerken und Prüfständen. Im Stahlwasserbau bewegen sie Schleusentore und Wehrverschlüsse. Auf Bohrinseln steuern kleine Verstellmotoren die Thruster zur Positionshaltung; maritime Antriebe nutzen die hohe Leistungsdichte und Robustheit. Für diese Anwendungen sind Baureihen von Bosch Rexroth und Hawe bei Partbase verfügbar, ergänzt durch Zubehör wie Filter von Hydac und Verschraubungen von Stauff.

FAQ

Welche Arten von Hydraulikmotoren gibt es und wann ist ein Axialkolbenmotor die richtige Wahl?

Hydraulikmotoren werden nach Bauart unterschieden: Zahnradmotoren sind kompakt und kostengünstig, Orbital- und Gerotormotoren liefern hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl, Radialkolbenmotoren erreichen sehr hohe Drehmomente. Axialkolbenmotoren bieten die größte Bandbreite bei Druck, Drehzahl und Leistungsdichte und sind als Konstant- oder Verstellmotor erhältlich. Sie sind die erste Wahl, wenn hohe Drücke, weite Drehzahlbereiche oder stufenlose Verstellung gefordert sind.

Was ist der Unterschied zwischen Schrägscheiben- und Schrägachsenbauart?

Bei der Schrägscheibenbauart liegt die Zylindertrommel koaxial zur Welle; die Kolben stützen sich über Gleitschuhe an einer geneigten Scheibe ab. Diese Bauform ist kompakter und eignet sich für hohe Drehzahlen. Bei der Schrägachsenbauart ist die Zylindertrommel gegenüber der Welle abgewinkelt, was größere Schwenkwinkel, höhere Anlaufwirkungsgrade und höhere Drehmomente ermöglicht.

Was bedeutet verstellbares Schluckvolumen bei einem Axialkolbenmotor?

Ein Verstellmotor ändert seinen Schwenkwinkel im Betrieb und passt damit Schluckvolumen, Drehzahl und Drehmoment stufenlos an die Lastsituation an. Das ist besonders in Fahrantrieben mit Kriech- und Schnellgang sinnvoll. Die Verstellung erfolgt hydraulisch, elektrisch oder mechanisch. Konstantmotoren haben dagegen ein festes Schluckvolumen und eignen sich für Antriebe mit gleichbleibendem Übersetzungsverhältnis.

Wo wird eine Axialkolbenpumpe eingesetzt — und wo unterscheidet sie sich vom Axialkolbenmotor?

Eine Axialkolbenpumpe erzeugt Volumenstrom aus mechanischer Antriebsenergie; ein Axialkolbenmotor arbeitet umgekehrt und erzeugt aus Volumenstrom ein Drehmoment. Beide teilen denselben konstruktiven Aufbau und können in manchen Baureihen als Pumpe oder Motor betrieben werden. Axialkolbenmotoren kommen in Fahrantrieben, Winden, Pressen, Walzwerken und Stahlwasserbau zum Einsatz, wo mechanische Ausgangsleistung gefordert ist.

Support

Support Mitarbeiter

Wie können wir helfen?

Kontaktieren Sie unser Support-Team

Opening hours
Mo. - Fr. von 08:00 - 18:00
sales@partbase.com
+49 39203 863988

Zahlungsmethoden

Rechnung
Vorkasse
Visa
Mastercard
American Express
PayPal
Eps
Ideal
Przelewy24

Unsere Vorteile

Top-Preise
Hohe Verfügbarkeit
Großes Portfolio
Flexible Zahlungsmethoden