Hydraulik Stahlrohre

Ein Hydraulik Stahlrohr ist ein nahtloses, kaltgezogenes Präzisionsrohr, das Druckflüssigkeit zwischen Pumpe, Ventilen und Verbrauchern führt. Typische Einsatzfelder sind Hydraulikaggregate, mobile Arbeitsmaschinen, Pressen und Werkzeugmaschinen sowie Anlagen im Anlagenbau. Bei Partbase finden Sie ein breites Sortiment in Abmessungen von 4 bis 42 mm, passend zu Komponenten von Bosch Rexroth, Hydac, Stauff und Hawe.

Hydraulik Stahlrohr im industriellen Einsatz

Das Hydraulik Stahlrohr ist das tragende Leitungselement in jedem festverlegten Hydrauliksystem. Es verbindet Pumpe, Ventilblöcke und Aktoren und muss dauerhaft hohen Drücken, Druckspitzen und Vibrationen standhalten. Eingesetzt werden überwiegend nahtlos kaltgezogene Präzisionsrohre nach EN 10305-4, blank, phosphatiert oder verzinkt. Bei Partbase erhalten Sie passende Abmessungen für Verschraubungen nach DIN 2353 sowie ergänzende Komponenten aus dem Sortiment von Bosch Rexroth, Hydac, Stauff und Hawe.

Aufbau und Werkstoff vom Hydraulik Stahlrohr

Ein Hydraulik Stahlrohr wird in der Regel aus dem Werkstoff E235+N (früher St 37.4) gefertigt. Die Norm EN 10305-4 legt enge Maßtoleranzen, eine glatte Innenoberfläche und definierte mechanische Eigenschaften fest. Genau diese Präzision ist nötig, damit Schneidringverschraubungen und Bördelverbindungen dicht halten. Die Rohre sind nahtlos und kaltgezogen, was eine gleichmäßige Wandstärke sicherstellt – eine wesentliche Voraussetzung für die Druckfestigkeit. Je nach Anwendung wählen Sie zwischen blanker, phosphatierter oder galvanisch verzinkter Ausführung mit mindestens 12 µm Schichtdicke. Für aggressive Umgebungen kommen Edelstahlrohre aus 1.4571 zum Einsatz. Zu unterscheiden ist außerdem zwischen geradem und gebogenem Rohr: Bei Biegungen reduziert sich die zulässige Druckbelastung, weshalb die Wanddicke gemäß DIN EN 13480-4 nachzurechnen ist.

  • Werkstoff E235+N nach EN 10305-4 für Standardanwendungen
  • Edelstahl 1.4571 für korrosive Medien und Lebensmittelbereich
  • Verzinkte Ausführung für Außen- und Mobilanwendungen
  • Blanke oder phosphatierte Variante für klassische Industriehydraulik

Abmessungen, Druckstufen und Auswahl vom Hydraulik Stahlrohr

Aus den Werkstoffeigenschaften ergibt sich direkt die Frage nach der richtigen Dimensionierung. Die Auswahl beginnt beim Außendurchmesser und der Wandstärke. Gängig sind Abmessungen von 6x1 mm bis 42x3 mm, abgestimmt auf die metrischen Anschlussgrößen der Verschraubungen nach DIN 2353. Aus Außen- und Innendurchmesser ergibt sich der freie Querschnitt, der die Strömungsgeschwindigkeit und damit den Druckverlust bestimmt. Für die Druckstufe gilt: Je größer das Verhältnis von Wanddicke zu Außendurchmesser, desto höher der zulässige Betriebsdruck. Ein 12x1,5-Rohr erreicht rund 353 bar, ein 22x2-Rohr nur noch etwa 256 bar. Sicherheitsbeiwerte und Druckspitzen sind zusätzlich einzuplanen. Die Auslegung folgt daher einer klaren Reihenfolge: zuerst Volumenstrom und Druck festlegen, daraus den Innendurchmesser ableiten, anschließend die passende Wandstärke wählen. Bei Pulsationen oder häufigen Lastwechseln empfiehlt sich die nächsthöhere Wandstärke.

Außen-Ø x Wand

Innen-Ø

Richtwert Nenndruck

6 x 1 mm

4 mm

389 bar

10 x 1,5 mm

7 mm

373 bar

12 x 1,5 mm

9 mm

353 bar

16 x 2 mm

12 mm

353 bar

22 x 2 mm

18 mm

256 bar

42 x 3 mm

36 mm

201 bar

Verarbeitung und Montage vom Hydraulik Stahlrohr

Sind Abmessungen und Wandstärke festgelegt, beginnt die Verarbeitung. Vor dem Einbau ist das Rohr rechtwinklig abzulängen, innen und außen zu entgraten und gründlich von Spänen zu reinigen. Schon kleine Partikel verkürzen die Lebensdauer von Pumpen und Ventilen erheblich. Beim Biegen kommen kalt arbeitende Biegegeräte zum Einsatz. Der Mindestbiegeradius hängt vom Außendurchmesser ab; als Faustwert gelten etwa das 2,5- bis 3-fache des Außendurchmessers. Zu enge Radien verformen den Querschnitt und schwächen die Wand – was die im vorherigen Schritt berechnete Druckfestigkeit direkt mindert. Für die Verbindung haben sich Schneidringverschraubungen nach DIN 2353 etabliert, etwa aus dem Programm von Stauff. Das saubere Vormontieren in einer Vormontagezange oder einem Vormontagestutzen ist dabei kein optionaler Schritt, sondern Voraussetzung für eine dauerhaft dichte Verbindung. Anschlüsse an Aggregaten von Bosch Rexroth, Hydac oder Hawe übernehmen die normgerechten Gewinde direkt. Damit ist das Rohr bereit für den Einbau in das Gesamtsystem.

Hydraulik Stahlrohr im Sortiment bei Partbase

Bei Partbase finden Sie Hydraulik Stahlrohre in den gängigen Abmessungen, ergänzt durch passende Verschraubungen, Rohrschellen und Zubehör. Der Sortimentsschwerpunkt liegt auf Standardabmessungen für klassische Industrie- und Mobilhydraulik, jeweils in blanker oder verzinkter Ausführung. Als B2B-Multi-Vendor-Plattform bündelt Partbase Komponenten unterschiedlicher Hersteller auf einer Bestelloberfläche. Rohre lassen sich direkt mit Schneidringverschraubungen von Stauff, Pumpen und Ventilen von Bosch Rexroth und Hawe sowie Filtertechnik und Speichern von Hydac kombinieren. Für Pneumatik-Schnittstellen stehen Komponenten von Festo und Aventics bereit. Bei Sonderlängen, Edelstahlausführungen oder größeren Mengen unterstützt der technische Vertrieb mit konkreten Angeboten und passenden Alternativen.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen einem Hydraulik Stahlrohr und einem Hydraulikschlauch?

Stahlrohre sind für festverlegte Leitungen vorgesehen, bei denen keine Relativbewegung zwischen den Anschlusspunkten auftritt. Sie bieten höhere Druckfestigkeit, geringere Leckageneigung und längere Standzeiten. Hydraulikschläuche kommen dort zum Einsatz, wo Bewegung, Vibrationsentkopplung oder flexible Verlegung nötig ist, etwa an Zylindern oder beweglichen Maschinenteilen.

Wie reinige ich ein Hydraulik Stahlrohr vor dem Einbau richtig?

Nach dem Ablängen und Entgraten müssen Späne und Verunreinigungen vollständig entfernt werden. Üblich ist das Durchblasen mit Druckluft, bei höheren Reinheitsanforderungen das Spülen mit gefiltertem Hydrauliköl oder einem geeigneten Reinigungsmedium. Offene Rohrenden sollten bis zur Montage mit Schutzkappen verschlossen bleiben, um Partikeleinträge zu vermeiden.

Ab welcher Rohrgröße lohnt sich eine Wandstärkenberechnung nach Norm?

Eine rechnerische Überprüfung ist grundsätzlich bei allen Drücken über 250 bar und bei Rohren mit Biegungen empfehlenswert. Für Standardanwendungen bis 42 mm Außendurchmesser liefern Herstellertabellen ausreichend genaue Richtwerte. Bei Druckspitzen, erhöhten Temperaturen oder häufigen Lastwechseln ist eine Auslegung nach EN 13480-4 unabhängig von der Rohrgröße sinnvoll.

Kann ich Hydraulik Stahlrohre auch für Pneumatikanwendungen verwenden?

Technisch ist es möglich, da Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-4 die nötigen Maßtoleranzen erfüllen. Für Pneumatik sind jedoch oft dünnwandigere und kostengünstigere Rohre ausreichend, da die Betriebsdrücke deutlich niedriger liegen. Zudem sind Pneumatikkomponenten, etwa von Festo oder Aventics, häufig auf andere Anschlussgeometrien ausgelegt, was den Einsatz von Hydraulikrohren unpraktisch machen kann.

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